[实用新型]用于制作水道砂芯的模具

说明书

本申请涉及一种用于制作水道砂芯的模具，其包括底板，底板上设有左模和右模，左模和右模的分模面与两个柱头组的对称面共面设置，左模和右模相对的两侧壁上分别开有与芯体相适配的型腔，型腔内设有竖向的芯柱，芯柱的外侧壁上相对第一水槽的位置可拆卸连接有第一卡条，芯柱的外侧壁上相对第二水槽的位置连接有第二卡条。本申请具有能够制作出相关技术中水道砂芯的优点。

技术领域

本申请涉及电机生产的领域，尤其是涉及一种用于制作水道砂芯的模具。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。

相关技术中一种用于制作水冷电机机壳的水道砂芯，参照图1，包括呈筒状的芯体1，芯体1上设有七组水道槽2，七组水道槽2绕芯体1的轴线周向均匀分布，水道槽2包括从芯体1顶端开向底端的第一水槽21、从芯体1底端开向顶端的第二水槽22，第一水槽21沿着芯体1顶端至底端的方向相对两内侧壁之间的距离逐渐变小，第二水槽22沿着芯体1底端至顶端的方向相对两内侧壁之间的距离逐渐变小；

芯体1的外侧壁上设有两组柱头组3，两组柱头组3关于一个芯体1轴线所在的平面对称设置，柱头组3包括靠近芯体1顶端的三个第一柱头31、一个第二柱头32，第一柱头31的轴线垂直于上述的平面，同一组的三个第一柱头31通过两个第一水槽21分隔开，第二柱头32靠近芯体1的底端，芯体1的外侧壁上连接有一个第三柱头33，第三柱头33的轴线垂直于芯体1的轴线且位于上述的平面内。

然而，相关技术中缺少能够制作出上述水道砂芯的模具，存在明显不足。

实用新型内容

为了改善缺少能够制作出相关技术中水道砂芯的模具，本申请提供一种用于制作水道砂芯的模具。

本申请提供的一种用于制作水道砂芯的模具采用如下的技术方案：

一种用于制作水道砂芯的模具，包括底板，所述底板上设有左模和右模，所述左模和右模的分模面与两个柱头组的对称面共面设置，所述左模和右模相对的两侧壁上分别开有与芯体相适配的型腔，所述型腔内设有竖向的芯柱，所述芯柱的外侧壁上相对第一水槽的位置可拆卸连接有第一卡条，所述芯柱的外侧壁上相对第二水槽的位置连接有第二卡条。

通过采用上述技术方案，操作人员通过射砂机将砂射入芯柱和型腔之间的孔隙内，待砂芯成型后，操作人员沿着左模和右模之间的连线方向分开左模和右模，然后将第一卡条从芯柱上取下，最后向上提升砂芯便能实现脱模。本申请具有能够制作出相关技术中水道砂芯的优点。

可选的，所述左模朝向右模的一侧连接有若干个定位销，所述右模朝向左模的一侧开有供定位销插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位孔和定位销的插接配合对左模和右模的合模起定位作用，有利于提高左模和右模合模的准确性。

可选的，所述芯柱相对第一卡条的位置开有插接槽，所述插接槽内插设有插条，所述第一卡条连接于插条。

通过采用上述技术方案，插接槽和插条的插接配合，从而实现了第一卡条和芯柱的可拆卸连接，拆装过程比较简便。

可选的，所述插接槽和插条沿着芯柱顶端至底端的方向口径逐渐变小。

通过采用上述技术方案，以此减小了插条插入和拔出插接槽的过程中，产生摩擦对插条和插接槽的插接配合造成阻碍的可能性。

可选的，所述芯柱的顶端设有拉环，若干个插条的顶端连接于拉环。

通过采用上述技术方案，拉环将若干个插条连为一体，以此操作人员能够同时实现若干个插条和插接槽的插接配合，简便了拆装过程。

可选的，所述芯柱连接于底板。

通过采用上述技术方案，以此减小了操作人员向上提升砂芯时，砂芯与芯柱之间的摩擦带动芯柱运动的可能性。