[实用新型]一种方便使用的铁罐浇铸装置

说明书

本实用新型涉及铁罐生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种方便使用的铁罐浇铸装置，包括底座，底座的顶部中间处开设有圆形的浇铸槽，浇铸槽的内部设置有浇铸块，浇铸块的外壁与浇铸槽的内壁之间设置有浇铸区，浇铸块的顶部中间处开设有圆形的凹槽，凹槽的外侧开设有浇铸流道，浇铸块的外侧顶部紧密焊接有连接块，浇铸槽的顶部外壁开设有与连接块搭接的槽。该方便使用的铁罐浇铸装置中，通过浇铸块与浇铸槽的配合，能够使得浇铸液浇铸成型，且通过顶部的压环进行压合操作，使得铁罐成型，在浇铸时，浇铸液从内流道向外流出至溢出流道，并流动至底部的收集槽内进行回收，使得溢出液按预定的流道流动并收集，避免浇铸液向外溢出散落造成危险。

技术领域

本实用新型涉及铁罐生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种方便使用的铁罐浇铸装置。

背景技术

在铁罐进行加工生产时，一般需要通过浇铸设备进行浇铸，在浇铸时，有些罐底部大于顶部开口，不能用常规制造铁锅的方法进行制造，普通的上下模压合设备不方便进行压合成型，且浇铸时浇铸液容易溢出到外界，不方便进行收集，容易造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的铁罐浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种方便使用的铁罐浇铸装置，包括底座，所述底座的顶部中间处开设有圆形的浇铸槽，所述浇铸槽的内部设置有浇铸块，所述浇铸块的外壁与浇铸槽的内壁之间设置有浇铸区，所述浇铸块的顶部中间处开设有圆形的凹槽，所述凹槽的外侧开设有浇铸流道，所述浇铸块的外侧顶部紧密焊接有连接块，所述浇铸槽的顶部外壁开设有与连接块搭接的槽，所述浇铸槽的两侧壁位于连接块的下方处设置有内流道，所述内流道的外端设置有流出口，所述底座的外壁位于流出口的下方开设有竖直的溢出流道，所述底座的底部位于溢出流道的下方设置有收集槽，所述浇铸块的上部设置有压环。

作为优选，所述底座的底部拐角处安装有支脚。

作为优选，所述浇铸块的顶部为向上凸起的固定结构。

作为优选，所述浇铸块的顶部宽度小于底部宽度，且所述浇铸块的外壁为向外凸起的弧形结构。

作为优选，所述内流道的外端出口高度低于内端的进口高度。

作为优选，所述浇铸流道位于凹槽的外侧且呈放射状排列设置。

作为优选，所述压环的底部开设有若干卡槽，所述卡槽与连接块卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该方便使用的铁罐浇铸装置中，通过其中设置的浇铸块与浇铸槽的配合，能够使得浇铸液浇铸成型，且通过顶部的压环进行压合操作，使得铁罐成型，在浇铸时，浇铸液从内流道向外流出至溢出流道，并流动至底部的收集槽内进行回收，使得溢出液按预定的流道流动并收集，避免浇铸液向外溢出散落造成危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型中底座的内部结构示意图。

图中各个标号意义为：1、底座；11、溢出流道；12、内流道；121、流出口；13、支脚；14、收集槽；15、浇铸槽；2、浇铸块；21、凹槽；22、浇铸流道；23、连接块；3、压环；31、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。