[实用新型]柱销叶片泵组合内啮合齿轮泵

说明书

本实用新型涉及柱销叶片泵组合内啮合齿轮泵。本实用新型采用柱销叶片泵和内啮合齿轮泵同轴驱动，连接盖封闭连接两泵体，柱销叶片泵的吸油口和内啮合齿轮泵的吸油口经由连接盖中空内腔沟通，连接盖体设置连通内啮合齿轮泵压力口与柱销叶片泵叶片柱销根部油腔的叶片压力控制阀组回路，叶片压力控制阀组回路包括孔道连接的减压阀、单向阀、控油阀、溢流阀组成的回路，可实现叶片柱销根部油腔压力的快速补充或随动，具有高响应特性，不需要等待由动力源驱动内啮合齿轮泵输入压力的传递，很好的保持了叶片柱销根部存在一定的压力，从而使叶片泵油压输出稳定，自吸能力不衰减。

技术领域

本实用新型属于液压元件技术领域，具体是一种柱销叶片泵组合内啮合齿轮泵。

背景技术

液压泵是一种将电动机或发动机的旋转机械能转换成容积式流体能的装置，其通过系统的控制元件来实现液压机械的自动化或半自动化。叶片泵因噪声低、寿命长、压力脉动小而优于齿轮泵和柱塞泵，并且在应用广泛的各种液压设备中，它的性能和寿命在很大程度上决定着整个液压系统的工作能力。

柱销式叶片泵利用安装在由传动轴带动转子及转子径向槽里的两相邻叶片间的容积变化来实现吸油和压油，其高压化取决于叶片与定子这对磨擦副的寿命，并且叶片与定子曲线表面的磨擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声是叶片泵噪声的主要来源。柱销式叶片泵主要由泵体、泵盖、定子、转子、叶片、前后配流盘、柱销、传动轴等组成。和其他双作用叶片泵结构和工作原理相类似，不同之处是:为了减小吸油腔处作用在定子上的作用力，在叶片下面装一个小柱销，压力油始终通柱销底部，将叶片推向定子，而叶片顶部与两侧有圆弧槽与底部沟通，故叶片受力基本平衡，由于柱销直径很小，作用在定子上的力也就很小，故泵的工作压力很高。柱销式叶片泵主要优缺点：高压低噪声，运转性能稳定，可靠性好，使用寿命长，制造便利应用广，自吸性能较齿轮泵差，低转速运转性能差，压力不稳定，脉动大。

柱销式叶片泵的优点较多，经常应用各个行业，但目前各种电气自动化控制技术发展，采用伺服或变频电机驱动的工况增多，采用伺服和变频控制液压泵存在低转速运行情况，但叶片泵或包含叶片泵的多联泵在伺服或变频电机工况下，叶片泵转速会在低速转范围内运转或者短时保压停顿，叶片受到的离心力不足或叶片柱销根部的油腔压力受到低转速影响不稳定、柱销推顶力不够，难以使其可靠与定子内曲面贴合封闭，泵输出油压不稳定、脉动大、自吸较差。

目前，内啮合齿轮泵由于结构简单紧凑、体积小、重量轻、转速范围大等优点而在各工业领域都得到广泛应用，而其结构与种类也繁杂多样。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮优点多： 1、流量、压力的脉动比外啮合的小很多。2、因为脉动小并且一般采用滑动轴承所以噪音也小。 3、无困油现象。4、吸油腔进口面积大，吸油充分不易造成气蚀。 5、齿轮接触应力小磨损小，因此寿命也较长。内啮合齿轮泵缺点是零件加工难度较大，与叶片泵相比排量较小。

发明内容

本实用新型为了解决单/双联叶片泵在伺服或变频电机工况下、叶片泵低转速范围内的保压时脉动大和压力输出不稳定的问题，发明一种柱销叶片泵组合内啮合齿轮泵。

本实用新型采取以下技术方案：