[实用新型]一种工程粒子筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种工程粒子筛分装置，包括：箱体，箱体底部设有支架；设置于箱体上的箱盖；设置于箱体内的第一筛选装置，第一筛选装置包括旋转轴和设置在旋转轴上的圆型过滤筒，圆型过滤筒由两个对称的半圆体卡扣连接，圆型过滤筒四周设置第一过滤孔；设置于箱体且与圆型过滤筒左侧相通的进料口；设置于箱体底部的过滤板，过滤板设有振动器，过滤板设有第二过滤孔，设置于箱体且位于过滤板上的出料口；设置于箱体底部外的废料箱。本实用新型通过设置旋转圆型过滤桶进行第一次筛选，大大提高了筛选效率，更加全面的筛选了圆型过滤桶的粒子，避免浪费，通过设置第二过滤地板振动过滤粉尘或小于正常直径的粒子，大大节约了筛选过程，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及粒子加工领域，特别涉及一种工程粒子筛分装置。

背景技术

现有的塑料粒子筛选装置多采用纯震动筛选，由喂料斗将出自造料机的塑料粒子喂入不合格粒料筛网，同时振动电机以及冷却机构的电机工作，由不合格粒料筛网筛取的塑料粒子进入第二隙道，即进入合格粒料筛网，由合格粒料筛网继而将混杂于塑料粒子中的粉末及杂质筛剔至第一隙道，即进入粉末引出槽，使之从粉末引出管引出，而合格的塑料粒子经第一、第二出料孔进入出料仓，由合格粒料引出管引至输料管供包装，在该过程中，由不合格粒料筛网筛剔的粒料，从不合格粒料导出接口导出。但是当粒子过多形成堆积，筛选效率过慢，可能出现正常粒子当做不合格粒子扔掉，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工程粒子筛分装置通过设置旋转圆型过滤桶进行第一次筛选，大大提高了筛选效率，更加全面的筛选了圆型过滤桶的粒子，避免浪费，通过设置第二过滤地板振动过滤粉尘或小于正常直径的粒子，大大节约了筛选过程，简单实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种工程粒子筛分装置，包括：箱体，箱体底部设有支架；设置于箱体上的箱盖；设置于箱体内的第一筛选装置，第一筛选装置包括旋转轴和设置在旋转轴上的圆型过滤筒，圆型过滤筒由两个对称的半圆体卡扣连接，圆型过滤筒四周设置第一过滤孔；设置于箱体且与圆型过滤筒左侧相通的进料口；设置于箱体底部的过滤板，过滤板设有振动器，过滤板设有第二过滤孔，第二过滤孔直径小于第一过滤孔；设置于箱体且位于过滤板上的出料口；设置于箱体底部外的废料箱。

根据本实用新型一实施方式，其中上述箱体与箱盖螺纹连接。

根据本实用新型一实施方式，其中上述旋转轴通过减速电机控制速率。

根据本实用新型一实施方式，其中上述振动器由震动电机控制。

根据本实用新型一实施方式，其中上述废料箱与箱体大小一致，废料箱底部设有滚轮。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）通过设置旋转圆型过滤桶进行第一次筛选，大大提高了筛选效率，更加全面的筛选了圆型过滤桶的粒子，避免浪费，通过设置第二过滤地板振动过滤粉尘或小于正常直径的粒子，大大节约了筛选过程，简单实用。

2）当筛选结束时，可以通过卡扣将圆形过滤筒中的不合格粒子快速拿出，简单实用。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的工程粒子筛分装置的立体图。

附图标记

箱体10，箱盖11，支架12，第一筛选装置20，旋转轴30，圆型过滤筒40，半圆体41,第一过滤孔42，进料口50，过滤板60，振动器61，第二过滤孔62，出料口70，废料箱80，滚轮81。

具体实施方式