[实用新型]一种内螺纹锥孔的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种内螺纹锥孔的抛光装置，包括设置在所述工件夹持机构正上方的，且与所述高低位置调整机构固定连接的机架，所述机架内部固设有电机，所述机架底部穿设有竖置向下的电机输出轴，所述电机输出轴的下端插接有铜制打磨轴，所述铜制打磨轴的下端部设有锥形打磨头，所述锥形打磨头的外周面上配置有抛光材料层。本实用新型能够对具有内螺纹的锥孔进行有效的抛光，并且在抛光过程中对锥孔内的螺纹不会造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种内螺纹锥孔的抛光装置。

背景技术

锥孔是机械零件中常见的孔结构形状，传统加工在锥孔内壁表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，需对其进行抛光处理，其中内壁带有一部分内螺纹结构的锥孔，一般装置无法对其进行抛光处理或抛光时可能会损伤到内螺纹，因此需要设计一种能够对具有内螺纹的锥孔进行有效的抛光的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内螺纹锥孔的抛光装置，其结构简单，使用方便，能够对具有内螺纹的锥孔进行有效的抛光处理。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种内螺纹锥孔的抛光装置，包括设在底座上的工件夹持机构和高低位置调整机构，其特征在于，所述抛光装置还包括设置在所述工件夹持机构正上方且与所述高低位置调整机构固定连接的机架，所述机架内部固设有电机，所述机架底部穿设有竖置的电机输出轴，所述电机输出轴的下端设有竖置的插孔，所述插孔内可拆卸的插接有竖置的铜制打磨轴，所述铜制打磨轴下端部设有锥形打磨头，所述锥形打磨头的外周面上配置有抛光层。

优选的，所述电机输出轴下端的侧面还设有定位销和定位孔，所述插孔内的铜制打磨轴通过定位销和定位孔实现与所述电机输出轴可拆卸插配连接。

优选的，所述铜制打磨轴还包括限位块，所述限位块固设在所述铜制打磨轴的中部，所述限位块到锥形打磨头的距离与所述内螺纹锥孔的内螺纹长度距离相等。

优选的，所述抛光层为金刚砂布，所述金刚砂布粘接在锥形打磨头的外周面上。

优选的，所述铜制打磨轴的直径稍小于内螺纹锥孔的直径。

优选的，所述机架外部设有调节按钮，所述调节按钮电性连接电机。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种内螺纹锥孔的抛光装置，其结构简单，使用方便，能够对具有内螺纹的锥孔进行有效的抛光处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的铜制打磨轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1和图2所示，一种内螺纹锥孔的抛光装置，包括设在底座1上的工件夹持机构2和高低位置调整机构3，其特征在于，所述抛光装置还包括设置在所述工件夹持机构2正上方的，且与所述高低位置调整机构3固定连接的机架4，所述机架4内部固设有电机5，所述机架4底部穿设有竖置的电机输出轴6，所述电机输出轴6的下端设有竖置的插孔7，所述插孔7内可拆卸的插接有竖置的铜制打磨轴9，所述铜制打磨轴9下端部设有锥形打磨头8，所述锥形打磨头8的外周面上配置有抛光层10。

上述电机输出轴6下端的侧面还设有定位销13和定位孔14，所述插孔7内的铜制打磨轴9通过定位销13和定位孔14实现与所述电机输出轴6可拆卸插配连接。

上述铜制打磨轴9还包括限位块11，所述限位块11固设在所述铜制打磨轴9的中部，所述限位块11到锥形打磨头8的距离与所述内螺纹锥孔的内螺纹长度距离相等。