[实用新型]一种臭氧催化氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种臭氧催化氧化装置，装置包括：分别连接在反应器本体上和设置在其内的进水管线、第一、第二臭氧进气管线、排水管线、反冲洗气路管线、尾气排放管线、出水管线、装料口、填料层、密封盖、溢流单元、卸料口、承托板、气水反冲型滤帽、滤板、反冲洗布气头、承托层、射流器、曝气装置、第一管道流量计、第二管道流量计、第一、第二管道泵和若干阀门。通过在反应器本体底部分别设置进水管线、射流器和第一、第二臭氧进气管线，能够方便的切换臭氧进气和进水方式，提高臭氧与污水的混合效果，提升臭氧利用率和氧化反应效果，且设有回流管线和反冲洗管线，在增大臭氧利用效率的同时，也保证了抗悬浮物负荷冲击的能力。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种臭氧催化氧化装置。

背景技术

目前随着工业园区项目数量的增加及排放标准的日益严格，越来越多的污水处理厂需增加高级氧化工艺，以达到出水化学需氧量(COD)达标排放。

臭氧催化氧化工艺作为高级氧化工艺中的重要工艺之一，因其氧化性强、反应速率快、投加量少、清洁无污染和在水中不产生持久性残余等优点被广泛关注。目该工艺可以有效去除水中的色、臭、味和铁、锰等无机物质，并能降低污水COD、TOC、UV吸收值及氨氮量，现多应用于难降解有机废水处理中，如垃圾渗滤液、纺织、制药和化学工业的废水等。

传统的臭氧催化氧化装置因布水布气不均匀、臭氧在水相中溶解效率低等原因，影响了臭氧在装置内的传质效率，导致催化氧化效果不理想。尤其是对于进水难降解有机物浓度较高的工业废水和城镇污水厂二级出水，为了达到日益严格的污水排放标准，需要投加大量的臭氧去除污水中的COD，如果臭氧在催化氧化装置内传质效率较低，势必会使得运行费用过高。

实用新型内容

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种臭氧催化氧化装置，能解决现有臭氧催化氧化工艺，所存在的臭氧混合不充分，臭氧在装置内传质效率不高，造成运行费用过高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种臭氧催化氧化装置，包括：

进水管线、第一臭氧进气管线、排水管线、反冲洗气路管线、尾气排放管线、出水管线、第二臭氧进气管线、装料口、填料层、密封盖、溢流单元、卸料口、承托板、气水反冲型滤帽、滤板、反冲洗布气头、承托层、射流器、曝气装置、第一管道流量计、第二管道流量计、第一管道泵、第二管道泵、反应器本体、若干阀门和回流管线；其中，

所述反应器本体的底部一侧设置所述进水管线，所述进水管线上依次设置所述第一管道泵、第一管道流量计和阀门；

所述第一管道流量计与阀门之间的所述进水管线经支流进水管连接的所述射流器与所述反应器本体内底部连接，所述射流器上连接设有阀门的所述第二臭氧进气管线；

所述第一臭氧进气管线设置在所述反应器本体的底部，与所述反应器本体内底部的所述曝气装置连接，该第一臭氧进气管线上设有阀门；

所述反应器本体内的所述曝气装置上方从下至上依次设置所述反冲洗布气头、所述滤板、所述承托板、所述承托层、所述填料层和所述溢流单元；

所述反冲洗布气头与所述反应器本体外部侧面设置的设有阀门的反冲洗气路管线连接；

所述滤板上分布设有多个气水反冲型滤帽；

所述承托板上设置所述承托层，所述承托层上设置所述填料层，所述填料层对应位置的所述反应器本体外部侧面上下位置分别设置装料口和卸料口；

所述溢流单元与所述反应器本体外部侧面设置的设有阀门的出水管线连接；

所述反应器本体的顶端设有所述密封盖，所述密封盖的顶端设有尾气排放管线；