[实用新型]一种阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置

说明书

本实用新型涉及熔蜡装置技术领域，且公开了一种阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置，包括熔蜡箱，所述熔蜡箱的底部固定安装有承载垫，所述熔蜡箱的左右两侧均固定安装有液压伸缩座，两个所述液压伸缩座的顶部均固定安装有延伸调节杆。该阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置，通过设置了液压伸缩座，液压伸缩座能够使安装顶座抬高，对熔蜡箱的内部添加原料，添加完成后安装顶座下降，电源对切割电机、加热支杆和加热板供电，待加热支杆和切割转杆插入碎蜡块后，启动转动电机，在加热的同时，对碎蜡块进行均匀的混合搅拌，同时设置了螺纹切割片，能够在搅拌的过程中，对未完全打碎的蜡块进行进一步的切割，提高熔蜡效率，熔蜡完成后通过排料管排出。

技术领域

本实用新型涉及熔蜡装置技术领域，具体为一种阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置。

背景技术

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，蜡模精密铸造所成型铸件具有精度高、表面质量好、后期加工量少等技术优点，因而得到了广泛的应用，尤其是在高温合金等难以加工的合金铸件成型方面，蜡在常温下为固态，加热后容易液化，因此在制作蜡模之前，需要先将蜡融化。

现有的技术通过压块将大块蜡块碎化，然后通过加热装置对蜡块加热，同时辅助以搅拌机构，从而完成快速熔化，但是该装置存在不足之处，压块在切割板上切割时，由于压力作用，不可避免的会导致部分蜡块粘粘在切割板上，随着时间的累积，容易堵塞切割板，影响出料，其次，在加热过程中，搅拌装置的转动会产生离心力，由于离心力的作用，会导致一些还未完全熔化的蜡块发生沉淀，从而影响熔蜡效果，故而提出一种阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置，具备融化效率高等优点，解决了在加热过程中，搅拌装置的转动会产生离心力，由于离心力的作用，会导致一些还未完全熔化的蜡块发生沉淀，从而影响熔蜡效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述融化效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置，包括熔蜡箱，所述熔蜡箱的底部固定安装有承载垫，所述熔蜡箱的左右两侧均固定安装有液压伸缩座，两个所述液压伸缩座的顶部均固定安装有延伸调节杆，两个所述延伸调节杆的顶部固定安装有安装顶座，所述安装顶座的中心处固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有熔蜡搅拌座，所述熔蜡搅拌座的底部中心处固定安装有加热主轴，所述熔蜡搅拌座的内部左右两侧均固定安装有切割电机，两个所述切割电机的输出轴上均固定安装有切割转杆，两个所述切割转杆的底部均固定安装有挤压钻头，两个所述切割转杆的外表面均固定安装有螺纹切割片，所述熔蜡搅拌座的底部且位于加热主轴的正面和背面均固定安装有加热支杆，所述熔蜡箱的内底壁中心处固定安装有导流锥板，所述熔蜡箱的左侧活动安装有排料管。

优选的，所述熔蜡箱的背面固定安装有与液压伸缩座相对应的液压控制泵。

优选的，所述熔蜡箱的内壁上固定安装有加热板，所述加热板均匀的分布在熔蜡箱的内壁上。

优选的，所述熔蜡搅拌座的内部与熔蜡箱的内部均固定安装有分别与切割电机、加热支杆和加热板相对应的电源。

优选的，两个所述加热支杆和两个加热支杆均匀的分布在熔蜡搅拌座的底部。

优选的，所述熔蜡搅拌座的直径与熔蜡箱的内径相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产蜡模铸造用熔蜡装置，具备以下有益效果：