[实用新型]大型圆雕机专用尾座顶尖机构

说明书

本实用新型提出一种大型圆雕机专用尾座顶尖机构，包括尾座外腔和顶尖，尾座外腔的内部设置有顶尖套，尾座外腔的外侧设置有锁紧螺栓，顶尖插接在顶尖套的一端，顶尖套的前端设置有前端压盖，前端压盖与顶尖之间设置有油封，顶尖与顶尖套之间依次设置有深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和角接触轴承，顶尖套的另一端设置有丝杠孔，丝杠孔中设置有丝杠，丝杠上设置有丝杠螺母和T型锁紧螺母，T型锁紧螺母与尾座外腔之间设置有后端压盖，后端压盖与尾座外腔之间设置有衬套，衬套与尾座外腔之间设置有推力球轴承和油封。本装置具有较高的顶紧能力、耐磨性、连接密封性和可调节性，设计合理，结构简单，实用性较强，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于圆雕机设备技术领域，尤其涉及一种大型圆雕机专用尾座顶尖机构。

背景技术

数控浮雕机床分为平面雕刻和圆雕，圆雕机能够对工件进行空间立体雕刻。对于大型石材一般采用大型圆雕机对其进行立体雕刻。其中，用于大型圆雕机的尾座是用来对工件一端进行夹紧的，而顶尖能够正对工件中心以保证圆雕质量。

目前，尾座顶尖作为圆雕机的夹紧部件，同头架一起对工件起支撑定心作用。现有的尾座采用套筒伸缩结构，顶尖轴不回转，顶在工件端面定心孔内的顶尖也不回转。由于采用死顶尖结构顶紧工件，导致在夹持大体量工件时，会因工件原因造成顶尖表面和工件顶尖孔内表面发生严重摩擦损伤，从而导致圆雕质量下降甚至工件报废；再者，现有的尾座在靠近顶尖端部的密封性以及防水性不足，容易导致尾座内部进水而影响顶尖寿命；再者，顶尖在尾座上的延伸长度不方便调节。

实用新型内容

本实用新型针对上述的尾座顶尖所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于调节、承重能力较高、密封性和防水性较好且具有回转功能的大型圆雕机专用尾座顶尖机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的大型圆雕机专用尾座顶尖机构，包括尾座外腔，所述尾座外腔的内部设置有顶尖，所述尾座外腔的内部设置有顶尖套，所述尾座外腔的外侧设置有贯穿其侧壁并连接至顶尖套的锁紧螺栓，所述顶尖插接在顶尖套的一端，所述顶尖包括由前至后依次分布的第一轴肩、第二轴肩和第三轴肩，所述顶尖套的内部由前至后依次设置有一阶孔、二阶孔和三阶孔，所述第一轴肩上设置有前端压盖，所述前端压盖与一阶孔压合，所述前端压盖在其朝向顶尖套的一侧设置有环绕顶尖分布的油封槽，所述油封槽与顶尖之间设置有油封，所述第二轴肩的外侧与一阶孔之间并排设置有深沟球轴承和圆柱滚子轴承，所述第三轴肩的外侧与二阶孔之间设置有圆锥滚子轴承，所述顶尖的末端与三阶孔之间设置有两个角接触轴承，所述顶尖套的另一端设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母设置在丝杠上，所述丝杠的一端与设置在顶尖套中心的丝杠孔配合，所述丝杠的另一端设置有T型锁紧螺母，所述T型锁紧螺母包括螺母和设置在设置在螺母侧面的调节杆，所述T型锁紧螺母与尾座外腔之间设置有后端压盖，所述后端压盖与尾座外腔之间设置有衬套，所述衬套与尾座外腔之间设置有推力球轴承，所述衬套与后端压盖之间设置有油封。

作为优选，所述调节杆包括转动连接的第一调节管与第二调节管，所述第一调节管的长度小于第二调节管的长度，所述第一调节管的内部螺纹设置有连接柱，所述连接柱固定设置在螺母的侧面。

作为优选，所述锁紧螺栓共有两个且并排设置在尾座外腔上，所述锁紧螺栓的端部设置有六角槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的大型圆雕机专用尾座顶尖机构，采用具有回转功能的顶尖可以有效提高其对工件的顶紧能力，尤其是对大型工件，并利用多级轴承与油封的形式有效保证了顶尖与尾座外腔之间的连接密封性，同时本装置采用丝杠、丝杠螺母与T型锁紧螺母对顶尖与顶尖套的位置进行调节，可操作性较高，而且设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明