[实用新型]一种用于链轮座四轴加工中心的夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于链轮座四轴加工中心的夹具，包括桥板，其特殊之处在于，所述的桥板的顶面上并排设置多个转角缸，将桥板安装转角缸的面定为顶面，另一面为底面，两端的转角缸上安装边压板，转角缸采用63转角缸，边压板固定的位置在端部，中间的转角缸上安装中间压板，中间压板固定的位置在中间，相邻两个转角缸之间设置涨紧机构。该夹具采用涨套实现了无间隙中心孔定位，保证了链轮座的定位精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于链轮座四轴加工中心的夹具，属于机械加工装备技术领域。

背景技术

工程机械中支撑链轮用链轮座，具有圆柱状的主体，主体上需要开中心孔，主体的中部设有环台，环台上且位于中心孔的两侧设置侧孔，中心孔的孔壁上开有锪平面，中心孔的端面上还开有油杯孔，现有的加工中，加工工序分为五步：1、车中心孔，2、铣面，3、钻中心孔及两侧孔，4、锪平面， 5、钻攻油杯孔，需要使用车床、铣床、钻床，由车工、铣工和钻工分别完成，各个工序需要不同的夹具，效率低，并且在每次的重新装夹过程中，都需要重新定位，存在安装误差，任何一步出错就会导致产品质量问题，废品率高，过程不易控制，质量不稳定。四轴加工中心，因为可以在一套设备上进行多种加工形式而得到广泛的应用，但是，针对工程机械中支撑链轮用链轮座，由于工程机械中支撑链轮用链轮座结构的复杂性，却没有相应的夹具。

实用新型内容

本实用新型针对缺少工程机械中支撑链轮用链轮座夹具的问题，提供一种用于链轮座四轴加工中心的夹具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于链轮座四轴加工中心的夹具，包括桥板，其特殊之处在于，所述的桥板的顶面上并排设置多个转角缸，将桥板安装转角缸的面定为顶面，另一面为底面，两端的转角缸上安装边压板，转角缸采用63转角缸，边压板固定的位置在端部，中间的转角缸上安装中间压板，中间压板固定的位置在中间，相邻两个转角缸之间设置涨紧机构；

所述的涨紧机构包括油缸，导向座固定在桥板上且位于桥板的顶面，油缸安装在桥板的底面上；所述的导向座包括固定底座，固定底座的上部是锥形导柱，锥形导柱的轴向设置压杆腔，固定底座的轴向设置拉杆腔，压杆腔与拉杆腔同轴；涨套套装在锥形导柱上，锥形导柱的上端面位于涨套的内腔中，压杆插装在压杆腔内，压杆的压帽压在涨套上，压杆的另一端与拉杆螺纹连接，拉杆与油缸连接。

上述技术方案的优点是:该夹具一次可以夹紧至少两个链轮座，这样能够提高加工的效率；同时设计了适用于链轮座定位固定的涨紧机构，涨紧机构的涨套插进链轮座的中心孔内，通过油缸拉动压杆向下运动，压杆压着涨套沿着锥形导柱的运动，涨套张开使涨套与链轮座中心孔卡紧，起到精定位的作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述涨套为筒状，涨套的内腔成锥形，涨套包括涨套块和连接橡胶，相邻两个涨套块之间通过连接橡胶粘结在一起。

进一步，所述的锥形导柱上套装涨套限位环，涨套限位环设置有涨套限位槽；弹性顶柱固定安装在固定底座上，至少三个弹性顶柱围绕锥形导柱设置，涨套限位环支承在弹性顶柱的顶部。涨套限位环对涨套实现了支承作用，并在压杆下压的过程，随着涨套下落，涨套因为锥形导柱的作用，涨开。

进一步，所述的锥形导柱设置有锥头端和圆柱端，涨套限位环套装在圆柱端。锥头实现对涨套进行扩张，圆柱端用于对涨套限位环进行定位。

进一步，所述的压杆的压帽上设置有涨套固定凸环，涨套与压帽接触的端面上设置有与涨套固定凸环配合的凸环凹槽。这样的设计更加有利用对涨套的固定和对涨套定位施加压力。

进一步，所述的桥板上安装侧定位机构，侧定位机构设置在转角缸排的侧边且与转角缸排平行。转角缸至少为3个，多个转角缸成一排设置，转角缸排即指多个转角缸形成的排列。