[实用新型]一种弯箍焊接机

说明书

本实用新型公开了一种弯箍焊接机，包括动力机箱、弯圆装置、焊接装置和切割装置，所述动力机箱包括顶面、底面和多个侧面，所述顶面和所述底面相对；所述动力机箱一侧面上设置有所述弯圆装置，所述动力机箱用于驱动所述弯圆装置，以使所述弯圆装置将钢筋弯圆形成未闭合的箍筋；所述动力机箱的顶面上设置有所述焊接装置和所述切割装置，所述焊接装置用于所述箍筋交合处的焊接，以使所述箍筋闭合，所述切割装置用于切割去所述箍筋闭合后多余的钢筋部分；该弯箍焊接机一台机器能够完成钢筋弯曲、焊接和切割三道工序，占地面积小，且加工效率、加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其是涉及一种弯箍焊接机。

背景技术

墩柱、桩基的保护层具有保护钢筋不受腐蚀，保证结构的耐久性，以及保持钢筋与混凝土之间粘结力，使其受到外荷载时能共同发挥作用的功能。保护层厚度过大，会直接降低立柱的承载能力；保护层过小，不仅会导致钢筋锈蚀，也不能保证混凝土与钢筋的粘结握裹，同样会降低立柱的承载能力。所以，保护层厚度的合理控制对立柱质量的保证起到非常重要的作用，钢筋的加工精度确定了保护层厚度的精度。

由于钢筋的加工包括弯曲、焊接和切割，现有技术往往将三道工序分开设置，占地面积大的同时，需要多个工人进行操作，效率低下，钢筋加工偏差较大。

因此，有必要提供一种占地面积小，加工效率高且加工精度高的钢筋弯曲、焊接和切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯箍焊接机，该弯箍焊接机一台机器能够完成钢筋弯曲、焊接和切割三道工序，占地面积小，且加工效率、加工精度高。

为解决上述问题和其他相关问题，本实用新型提供一种弯箍焊接机，其特征在于，包括动力机箱、弯圆装置、焊接装置和切割装置，所述动力机箱包括顶面、底面和多个侧面，所述顶面和所述底面相对，所述动力机箱的底面用于将所述动力机箱放置到一平面上；所述动力机箱一侧面上设置有所述弯圆装置，所述动力机箱用于驱动所述弯圆装置，以使所述弯圆装置将钢筋弯圆形成未闭合的箍筋；所述动力机箱的顶面上设置有所述焊接装置和所述切割装置，所述焊接装置用于所述箍筋交合处的焊接，以使所述箍筋闭合，所述切割装置用于切割去所述箍筋闭合后多余的钢筋部分。

优选地，所述焊接装置包括焊接机架和焊枪，所述焊接机架设置在所述动力机箱的顶面上，所述焊枪设置在所述焊接机架上，所述焊接机架沿第一方向延伸，所述焊枪沿第二方向延伸；所述第一方向垂直于所述动力机箱的顶面，所述第二方向垂直于所述弯圆装置所在侧面；所述焊枪的用于焊接的枪头一端位于所述弯圆装置一侧。

优选地，所述焊枪沿所述第一方向和所述第二方向可移动和固定。

优选地，所述切割装置包括切割机架和切割机，所述切割机架位于所述动力机箱的顶面上，所述切割机设置在所述切割机架上，所述切割机架沿所述第一方向延伸，所述切割机沿所述第二方向延伸，所述切割机的用于切割的切头位于所述弯圆装置一侧。

优选地，所述切割机沿所述第一方向和所述第二方向可移动和固定。

优选地，所述焊接机架和所述切割机架沿第三方向间隔设置，所述第三方向垂直于所述第二方向。

优选地，所述弯圆装置包括圆盘、弯圆盘和定位轮，所述圆盘设置在所述动力机箱一侧面上，所述弯圆盘设置在所述圆盘上，所述定位轮设置在所述弯圆装置所在的所述动力机箱的侧面上，所述定位轮用于与所述弯圆盘配合卡紧钢筋，以使所述弯圆盘旋转时弯曲所述钢筋形成箍筋；所述动力机箱包括动力轴，所述弯圆盘安装在所述动力轴上，以使所述动力机箱驱动所述动力轴，从而带动所述弯圆盘旋转。

优选地，所述圆盘与所述弯圆盘形成用于容置钢筋的加工槽，所述圆盘上设置有定位块，所述定位块与所述加工槽之间留有间隙。

优选地，所述焊枪使用二氧化碳气保焊。

优选地，所述切割机为等离子切割机。