[实用新型]一种带牵引机构的线缆绝缘层挤出机

说明书

本实用新型公开了一种带牵引机构的线缆绝缘层挤出机，包括底板、热熔箱和连接杆；底板：下表面四角安装有支撑腿，底板的上表面左右两端设置有支撑板，支撑板的相对面中部开设有通孔，且两块支撑板之间设置有外模，外模的两侧端部为开放式结构，且外模的两端开口分别与两块支撑板的侧面所开设的通孔相对应，底板的上表面左侧中部设置有固定架，固定架的侧表面开设有与外模的外环面左侧相对应的开口，固定架的上下前后四侧面中部开设有安装槽，且固定架的安装槽内部安装有增压泵，采用多点挤出机构，能够使塑料在模具内部填充的更加均匀，同时设置的牵引机构能够避免线缆与塑料在设备内部堆积而影响线缆的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体为一种带牵引机构的线缆绝缘层挤出机。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆在生产加工过程中，首先生产出线芯或缆芯，然后在线芯或缆芯的外周包裹一层绝缘层，用以防止线缆导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生，但是现有的线缆绝缘层挤出机在使用时，塑料的挤出多为单边挤出，容易出现线缆包裹不完全的情况，从而影响线缆的质量，同时由于现有挤出机多为挤压推动式挤出，使设备内部容易出现堆料而影响线缆的生产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带牵引机构的线缆绝缘层挤出机，采用多点挤出机构，能够使塑料在模具内部填充的更加均匀，同时设置的牵引机构能够避免线缆与塑料在设备内部堆积而影响线缆的生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带牵引机构的线缆绝缘层挤出机，包括底板、热熔箱和连接杆；

底板：下表面四角安装有支撑腿，底板的上表面左右两端设置有支撑板，支撑板的相对面中部开设有通孔，且两块支撑板之间设置有外模，外模的两侧端部为开放式结构，且外模的两端开口分别与两块支撑板的侧面所开设的通孔相对应，底板的上表面左侧中部设置有固定架，固定架的侧表面开设有与外模的外环面左侧相对应的开口，固定架的上下前后四侧面中部开设有安装槽，且固定架的安装槽内部安装有增压泵，增压泵的出液端连通外模的内部，底板的下表面后端右侧安装有第一电机；

热熔箱：设置于底板的下表面中部，热熔箱的内部底面左侧安装有抽液泵，抽液泵的出液端通过连接管道连通设置在热熔箱左侧面上端的分流阀的进液端，且分流阀的出液端通过四根高压管道连通四个增压泵的进液端；

连接杆：共设置有四根，四根连接杆分别安装于两块支撑板的外侧面下端前后两侧，且连接杆的外侧端部开设有滑槽，连接杆的外侧端部所开设的滑槽内部滑动连接有转轴，且右侧的转轴的后侧端部所设置的皮带轮通过皮带与第一电机的输出轴端部所设置的皮带轮传动连接；

其中：还包括单片机，所述单片机安装于底板的上表面前端中部，且单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端与热熔箱、抽液泵、增压泵和第一电机的输入端电连接。

进一步的，还包括卡扣，所述卡扣共设置有四个，四个卡扣分别卡接于四根连接杆的外侧端部所开设的凹槽内部，且卡扣的内侧端部与转轴的外环面滑动连接。设置的卡扣能够将转轴进行固定，避免设备在使用时转轴脱落而影响对线缆的牵引。

进一步的，还包括连接架、第二电机、连接板、搅拌桨和链条，所述连接架底板的下表面右侧前端，且连接架的下表面固定连接有第二电机，所述连接板设置于热熔箱的内部中部，且连接板的右侧面前后两端转动有两根搅拌桨，两根搅拌桨的右侧端部通过链条传动连接，位于前侧的搅拌桨的右侧面与第二电机的输出轴端部固定连接，且第二电机的输入端电连接单片机的输出端。设置的搅拌桨能够对融化的塑料进行搅拌，避免塑料液体内含有气泡而影响使用，同时能够使塑料融化的更加充分，使生产的线缆质量更高。