[实用新型]一种一体化烟气脱白装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化烟气脱白装置，包括箱体和连接设置于箱体侧壁上的冷却水泵，所述箱体的对称侧壁上分别设有进气管和出气管，所述箱体内部设有连续的U型管连通进气管和出气管，所述U型管底部设有开口，所述开口处铰接设有分水隔板，所述U型管上盘绕设有冷水管，所述冷水管的两端分别与冷却水泵上的出水端口和回水端口连接，所述箱体的底部设有排水口，所述箱体的侧壁上设有进气网罩，所述箱体的顶部设有散热风扇。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，方便操作，烟气脱白效率高，耗能少。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱白技术领域，具体是指一种一体化烟气脱白装置。

背景技术

烟气脱白装置适用于工业生产中产生的含湿烟气排放时的减白或脱白，特别是适用于集中供热锅炉、钢厂烧结、锅炉发电、垃圾焚烧等采用湿法脱硫工艺的烟气排放时的减白或脱白。因环保治理形势严峻，现在社会发展的主题就是绿色环保，不搞大生产，要搞大保护。

现有的烟气脱白装置往往结构复杂，耗能大，不利于节能减排。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，操作方便，高效实现烟气脱白效果的一种一体化烟气脱白装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种一体化烟气脱白装置，包括箱体和连接设置于箱体侧壁上的冷却水泵，所述箱体的对称侧壁上分别设有进气管和出气管，所述箱体内部设有连续的U型管连通进气管和出气管，所述U型管底部设有开口，所述开口处铰接设有分水隔板，所述U型管上盘绕设有冷水管，所述冷水管的两端分别与冷却水泵上的出水端口和回水端口连接，所述箱体的底部设有排水口，所述箱体的侧壁上设有进气网罩，所述箱体的顶部设有散热风扇。

作为改进，所述箱体的底部为锥形结构，所述排水口位于箱体的底部居中设置。

作为改进，所述进气网罩为双层过滤网结构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用散热风扇引导箱体内空气流通，利用外界气体与管内气体的温度差对其进行降温处理，使得凝聚的水滴在U型管底部汇聚，最终依靠水滴的重力打开分水隔板，使得水滴流出U型管，水滴重量不足以推开分水隔板时，分水隔板利用与U型管的铰接关系重新闭合，冬季室外温度低，仅通过外界气体与管内进行热交换就可以实现管内烟气脱白，夏季温度较高，利用冷却水泵提供冷却水对U型管进行交换，双重作用下进行降温冷凝，从而实现排出烟气脱白。

附图说明

图1是本实用新型一种一体化烟气脱白装置的结构示意图。

如图所示：1、箱体，2、冷却水泵，3、进气管，4、出气管，5、U型管，6、开口，7、分水隔板，8、冷水管，9、出水端口，10、回水端口，11、排水口，12、进气网罩，13、散热风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种一体化烟气脱白装置，包括箱体1和连接设置于箱体1侧壁上的冷却水泵2，所述箱体1的对称侧壁上分别设有进气管3和出气管4，所述箱体1内部设有连续的U型管5连通进气管3和出气管4，所述U型管5底部设有开口6，所述开口6处铰接设有分水隔板7，所述U型管5上盘绕设有冷水管8，所述冷水管8的两端分别与冷却水泵2上的出水端口9和回水端口10连接，所述箱体1的底部设有排水口11，所述箱体1的侧壁上设有进气网罩12，所述箱体1的顶部设有散热风扇13。

所述箱体1的底部为锥形结构，所述排水口11位于箱体1的底部居中设置，所述进气网罩12为双层过滤网结构。

本实用新型在具体实施时，冬季室外温度低，通过启动散热风扇13引导箱体1内气体流通从而提高箱体1内U型管5与外界气体的热交换效率，夏季室外温度高，通过冷却水泵2提供冷却水进行辅助降温，增加热交换效率，从而实现烟气脱白。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。