[实用新型]一种带有搅拌功能的干粉乳胶漆运输装置

说明书

本实用新型公开了一种带有搅拌功能的干粉乳胶漆运输装置，包括顶箱、底板和推杆，所述底板的上端面中间处固定有存料筒，所述存料筒的前端面下侧中间处贯穿安装有排料管，且排料管上设有卸料阀，所述存料筒的内部中间处转动安装有转轴，且转轴的外侧固定有搅拌杆，所述顶箱固定在存料筒的上端面，所述顶箱的前端面贯穿安装有进料管，且进料管的内端连接存料筒的内部，所述顶箱的两侧下端均设有散热窗，所述顶箱的内部底端中间处固定有驱动箱，所述顶箱的内部一侧固定有气泵，且顶箱内部背离气泵的一侧固定有蓄电池，所述顶箱的后端面嵌入安装有控制面板。本实用新型具备确保乳胶漆质量和可有效增加排料效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种带有搅拌功能的干粉乳胶漆运输装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。

乳胶漆在运输过程中大多通过存料筒进行存放和运输，当长时间的存放会造成内部的乳胶漆沉淀，造成质量不均匀，现有设备在排料前无法进行搅拌均匀后再排料，造成乳胶漆的质量降低；且现有存料设备为密封设备，在进行排料时大多通过流体重力流动向外排料，乳胶漆粘稠度较大，造成排料缓慢，因此使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌功能的干粉乳胶漆运输装置，具备确保乳胶漆质量和可有效增加排料效率的优点，解决现有设备排料不均匀和排料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌功能的干粉乳胶漆运输装置，包括顶箱、底板和推杆，所述底板的上端面中间处固定有存料筒，所述存料筒的前端面下侧中间处贯穿安装有排料管，且排料管上设有卸料阀，所述存料筒的内部中间处转动安装有转轴，且转轴的外侧固定有搅拌杆，所述顶箱固定在存料筒的上端面，所述顶箱的前端面贯穿安装有进料管，且进料管的内端连接存料筒的内部，所述顶箱的两侧下端均设有散热窗，所述顶箱的内部底端中间处固定有驱动箱，所述顶箱的内部一侧固定有气泵，且顶箱内部背离气泵的一侧固定有蓄电池，所述顶箱的后端面嵌入安装有控制面板。

优选的，所述底板的下端面转动安装有万向轮，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮呈阵列分布，所述万向轮上活动安装有阻车器。

优选的，所述推杆固定在底板的上端面后侧，且推杆的上端固定有把手，所述把手与控制面板位于同一侧。

优选的，所述顶箱的前端面下侧设有密封阀，且密封阀连接进料管，所述进料管呈L形设计。

优选的，所述气泵的上端进气口位于顶箱的外侧，所述气泵的下端贯穿安装有气管，且气管连接存料筒的内部顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：工作人员将导料设备与进料管相连接，转动打开密封阀，将乳胶漆通过进料管注入存料筒内，转动闭合密封阀使存料筒内保持密封状态，通过把手推动本装置，通过万向轮的转动实现装置的移动，将乳胶漆料桶放置在排料管的下端，通过控制面板启动本装置，通过蓄电池提供电力，驱动箱内电机驱动转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆将内部乳胶漆均匀搅拌使质量均匀，转动打开卸料阀，乳胶漆顺着排料管向乳胶漆料桶内流动，启动气泵，气泵将外界空气通过下端气管注入存料筒上端，增加存料筒上端气压，气压挤压乳胶漆增加乳胶漆向外流动速度，本装置结构简单，操作简便，通过密封设计和搅拌均匀，确保乳胶漆质量，同时通过增压的方式提高排料效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；