[实用新型]特材自动磨钢机

说明书

本实用新型涉及冶金行业机械领域，具体的说，是一种特材自动磨钢机。该特材自动磨钢机主体为打磨箱体；打磨箱体内设置有2轴机械滑台机构，2轴机械滑台机构上设置打磨组件；打磨组件包含打磨深度调节机构和打磨头；打磨箱体两侧对称设置有左右料口；左右料口处分别安装圆管送料机、方管送料机；箱体中部设置有可拆卸的方管转向机构；打磨箱体正面设置有板材进料口；板材进料口处安装板材夹持装置，板材进料口外设置板材进料台；打磨箱体配合设置可移动的送料导轨；送料导轨中间设置换料装置；送料导轨一侧设置料架。本实用新型解决了普通的自动磨钢机结构庞大、用途单一、满足不了多种样式钢材小批量加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业机械领域，具体的说，是一种特材自动磨钢机。

背景技术

目前只有大型钢铁公司具有棒材的自动磨钢机，只服务于棒材类加工，

而且这种自动磨钢机生产性庞大，造价高、用途单一、适应性差(只适应磨棒料)、难以满足小批量多品种生产需求，在特钢行业无法推广，只能依靠人工实现棒、管、方棒、板坯的打磨工作。人工打磨特殊钢材不仅时间长，效率低，工作人员的劳动强度大，生产安全得不到保障，而且，人工打磨的质量得不到保证，导致产品的成材率很低。

发明内容

本实用新型提供了一种能够解决上述问题的特材自动磨钢机，该特材自动磨钢机解决结构庞大问题，在一台机器上实现圆棒、方棒、管子、板坯的打磨工作，结构紧凑占地面积小。适应性强，可以满足小批量多品种的打磨需求。本实用新型采用如下技术方案：

该特材自动磨钢机主体为打磨箱体；所述打磨箱体上设置有2轴机械滑台机构，所述2轴机械滑台机构上设置打磨组件；所述打磨组件包含打磨深度调节机构和打磨头；所述打磨箱体两侧分别对称设置有用于圆管和方管进出料的左右料口；所述左右料口处分别安装圆管送料机、方管送料机；所述打磨箱体中部设置方管转向机构；所述箱体正面设置有板材进料口；所述板材进料口处安装板材夹持装置，所述板材进料口外设置板材进料台；所述打磨箱体设置可移动的送料导轨；所述送料导轨可根据需要分别移动至左右料口处进行安装；所述送料导轨中间设置换料装置；所述送料导轨一侧设置料架。

进一步的，所述打磨组件包含圆管打磨组件、方管打磨组件、板材打磨组件；在不同种类的钢材时采用不同的打磨组件。

进一步的，所述2轴机械滑台机构包含X轴向滑杆和Y轴向滑杆，2 轴机械滑台可以实现打磨轨迹的变换，配合所述打磨深度调节机构，可以实现打磨头在X、Y、Z轴三个方向的运动，变换打磨轨迹，进而实现对钢材全方位的打磨。

进一步的，所述2轴机械滑台机构和打磨组件有两套，上下对称安装在所述打磨箱体内。此套机构可以保证特材自动磨钢机可以同时打磨两个面，提高打磨效率，减少人工的参与量，提高自动化程度。

进一步的，所述圆管送料机中有双向滚轮，一组前进导轮，一组控制旋转导轮，两组导轮相互配合，使圆管一边前进，一边低速旋转；所述方管送料机中有一组送料导轮，可以改变方管的方向。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了棒、管、方管、板材等多种样式的钢材可以在同一自动磨钢机上进行打磨工作，解决了普通的自动磨钢机体积大、用途单一、适应相差的问题，大大提高了打磨效率和打磨质量。

附图说明

图1特材自动磨钢机示意图

图2特材自动磨钢机打磨箱体示意图

图3为2轴机械滑台机构示意图

1-打磨箱体，2-打磨组件，21-打磨深度调节机构，22-打磨头，3-2 轴机械滑台，31-X轴向滑杆，32-Y轴向滑杆，4-送料导轨，41-换料装置，5-料架，6-板材进料台，7-板材夹持装置，8-圆管送料机，9-方管送料机，10-方管转向机

具体实施方式