[实用新型]一种轧钢辊道冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种轧钢辊道冷却装置，包括支撑架，支撑架上转动设有辊套，辊套与支撑架之间设有转动座，辊套包括相互铰接的上套和下套，上套为半圆形的壳体结构，上套和下套的结构相同，辊套的外侧沿圆周方向均匀排布有凸起，辊套的内部设有空腔，空腔内插接有制冷管，制冷管的两端与辊套之间设有滚动轴承，辊套的内侧等间距设有散热翅片，制冷管的一端连接有压缩机，支撑架的底部设有风机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：辊套通过转动座不断旋转，底部的风机对辊套的外表面进行散热，可拆卸的上套与下套配合，方便安装和检修；内部的制冷管进行降温，辊套内侧的散热翅片增大散热面积，散热效果好，散热效率高。

技术领域

本实用新型涉及轧钢装置技术领域，具体是指一种轧钢辊道冷却装置。

背景技术

随着社会的不断发展，轧钢行业得到了快速的发展。在轧钢过程中，轧钢质量的好坏在很大程度上却取决于轧辊辊道。轧钢辊道在正常运行过程中，会受到很大的压力和产生很大的热量，如果不能进行进行的散热降温，轧钢轨道就会出现变形弯曲等现象，导致使用寿命大大降低。现有的冷却装置较为简单，冷却效率低，冷却时间长，冷却不匀均。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种轧钢辊道冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种轧钢辊道冷却装置，包括支撑架，所述支撑架上转动设有辊套，所述辊套与支撑架之间设有转动座，所述辊套包括相互铰接的上套和下套，所述上套为半圆形的壳体结构，所述上套和下套的结构相同，所述辊套的外侧沿圆周方向均匀排布有凸起，所述辊套的内部设有空腔，所述空腔内插接有制冷管，所述制冷管的两端与辊套之间设有滚动轴承，所述辊套的内侧等间距设有散热翅片，所述制冷管的一端连接有压缩机，所述支撑架的底部设有风机。

作为改进，所述上套的两端设有弧形槽，所述弧形槽内设有螺栓穿过的定位孔。

作为改进，所述制冷管的两端分别贯穿辊套。

作为改进，所述凸起为弧形凸起。

作为改进，所述风机采用轴流风机。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，辊套通过转动座不断旋转，底部的风机对辊套的外表面进行散热，可拆卸的上套与下套配合，方便安装和检修；内部的制冷管进行降温，辊套内侧的散热翅片增大散热面积，散热效果好，散热效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种轧钢辊道冷却装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种轧钢辊道冷却装置的辊套的结构示意图。

如图所示：1、支撑架，2、辊套，3、转动座，4、上套，5、下套，6、凸起，7、制冷管，8、散热翅片，9、压缩机，10、风机，11、弧形槽，12、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种轧钢辊道冷却装置做进一步的详细说明。

结合附图，一种轧钢辊道冷却装置，包括支撑架1，所述支撑架1上转动设有辊套2，所述辊套2与支撑架1之间设有转动座3，所述辊套2包括相互铰接的上套4和下套5，所述上套4为半圆形的壳体结构，所述上套4和下套5的结构相同，所述辊套2的外侧沿圆周方向均匀排布有凸起6，所述辊套2的内部设有空腔，所述空腔内插接有制冷管7，所述制冷管7的两端与辊套2之间设有滚动轴承，所述辊套2的内侧等间距设有散热翅片8，所述制冷管7的一端连接有压缩机9，所述支撑架1的底部设有风机10。

所述上套4的两端设有弧形槽11，所述弧形槽11内设有螺栓穿过的定位孔12。

所述制冷管7的两端分别贯穿辊套2。

所述凸起6为弧形凸起。

所述风机10采用轴流风机。