[实用新型]一种搅拌式温控发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌式温控发酵罐，包括搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳的顶部放置有安装顶盖，所述搅拌罐外壳的内壁一侧固定连接有温度传感器，所述搅拌罐外壳的外部一侧固定连接有安装座，所述安装座的位置处安装有连接水泵，所述连接水泵的顶部固定连接有空心管，所述搅拌罐外壳的内部固定连接有多个冷媒容管，且相邻的两个冷媒容管之间均通过连通弯管相连接；通过多个冷媒容管和连通弯管的设置，可有效的增加冷媒容管与搅拌罐外壳内部原料的接触面积，从而进一步提升了降温效果，且冷媒容管与搅拌杆并不接触，避免了搅拌杆因重量增加而降低了工作效率的情况，使得发酵罐的工作效率较高。

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种搅拌式温控发酵罐。

背景技术

啤酒的酿造工艺的主要部分为发酵部分，啤酒的发酵根据配方的不同会有不同的发酵阶段，在不同的发酵阶段，需要对发酵罐内的麦汁温度进行控制，确保酵母在不同的温度条件下有不同的活性特征，而且根据酵母种类的不同，酵母的最佳繁殖温度也会有不一样。因此，啤酒酿造过程中的发酵阶段，温度控制是一个很严苛的流程。

根据专利授权号：CN 210683734U，公开了一种搅拌式温控发酵罐，包括发酵罐与制冷装置，发酵罐设有搅拌装置、减速电机与温度传感器，搅拌装置包括定壳体与动壳体，定壳体固定连接发酵罐，且旋转连接减速电机，定壳体内设有第一环形定腔与第二环形定腔，以及连接第一定腔的第--过液口与连接第二环形定腔的第二过液口，二者均通过管道连接制冷装置；动壳体固定连接减速电机，动壳体内设有第--环形动腔与第二环形动腔，动壳体的底部设有第三过液口与第四过液口，第三过液口与第四过液口之间连接深入到发酵罐底部的搅拌管。本实用新型实时检测液体温度，设置具有降温功能的搅拌装置，实现在搅拌过程中从发酵液内部降温，避免出现局部温差过大而出现发酵效果差异的问题。

但是该设备存在当冷却液体输入至搅拌杆中，增加了电机的负担，使得搅拌效率降低，同时搅拌杆重量增加，难以起到真正的搅拌效果，降低了发酵罐的实际工作效率，为此我们提出一种搅拌式温控发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式温控发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式温控发酵罐，包括搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳的顶部放置有安装顶盖，所述搅拌罐外壳的内壁一侧固定连接有温度传感器，所述搅拌罐外壳的外部一侧固定连接有安装座，所述安装座的位置处安装有连接水泵，所述连接水泵的顶部固定连接有空心管，所述搅拌罐外壳的内部固定连接有多个冷媒容管，且相邻的两个冷媒容管之间均通过连通弯管相连接，多个所述冷媒容管通过连通弯管形成一个U型管道，所述U型管道的一侧端部设置有第一连接口，所述U 型管道的另一侧端部设置有第二连接口；

所述第一连接口的外壁设置有外螺纹，所述第一连接口的顶部固定连接有连接内管，所述第一连接口的顶壁位于连接内管的四周开设有密封环槽，所述空心管远离连接水泵的一侧固定连接有安装管，所述安装管的底部固定连接有放置座，所述放置座的底部固定连接有密封层。

优选的，多个所述冷媒容管均为中空圆柱结构，且多个冷媒容管的侧壁均与搅拌罐外壳的内壁相贴合。

优选的，所述密封层的直径与密封环槽的直径一致，二者间隙配合使用，且密封层放置于密封环槽内。

优选的，所述放置座的直径与第一连接口的直径一致，且放置座的底壁与第一连接口的顶壁紧密贴合。

优选的，所述密封层、放置座中间均开设有连接圆孔，且所述连接内管通过连接圆孔位于安装管内。

优选的，所述空心管的外圈设有固定外筒，所述固定外筒的内壁设置有内螺纹，所述固定外筒与第一连接口通过外螺纹、内螺纹旋转相连接。

优选的，所述安装顶盖的顶部中间安装有驱动电机，所述搅拌罐外壳的底部对称分布有多个底柱。