[实用新型]一种马桶盖板削边设备

说明书

本实用新型提供了一种马桶盖板削边设备，包括机台，所述机台上分别设置有用于放置马桶盖、垫圈的仿形定位治具，所述仿形定位治具一侧的机台上设置有机械手，所述机械手末端设置有液压浮动支承，所述液压浮动支承底端设置有削边机构，通过机械手控制削边机构沿着马桶盖、垫圈侧壁移动削去多余的胶边，通过液压浮动支承对马桶盖、垫圈的形变进行补偿，防止削边机构在移动时损伤产品；本实用新型旨在改善马桶盖、垫圈在进行削去毛边时其侧壁易受到损伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及马桶盖板削边设备领域，具体而言，涉及一种马桶盖板削边设备。

背景技术

马桶盖、垫圈在热压成型后，马桶盖的外壁和垫圈的内外壁处均有多余的毛边需进行切削处理，切削刀在切削时会产生废屑，如果废屑不及时清理，废屑会缠绕在切削刀上，废屑和马桶盖、垫圈接触摩擦，会损伤其侧壁，而且每个马桶盖、垫圈在成型后尺寸都会有误差，如果切削刀按照固定轨迹移动，切削刀也会损伤马桶盖、垫圈的侧壁，因此，切削刀需要可以补偿马桶盖、垫圈的形变。

鉴于此，本申请发明人发明了一种马桶盖板削边设备。

发明内容

本实用新型提供了一种马桶盖板削边设备，旨在改善马桶盖、垫圈在进行削去毛边时其侧壁易受到损伤的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种马桶盖板削边设备，包括机台，所述机台上分别设置有用于放置马桶盖、垫圈的仿形定位治具，所述仿形定位治具一侧的机台上设置有机械手，所述机械手末端设置有液压浮动支承，所述液压浮动支承底端设置有削边机构，通过机械手控制削边机构沿着马桶盖、垫圈侧壁移动削去多余的胶边，通过液压浮动支承对马桶盖、垫圈的形变进行补偿，防止削边机构在移动时损伤产品。

进一步，所述削边机构包括刀轴套、削边刀、吸屑管，所述刀轴套穿设在液压浮动支承的调节螺杆上，所述削边刀顶端一体成型有刀柄，所述刀柄固定在刀轴套内，所述液压浮动支承底部套设有固定板，所述固定板一侧设置有吸屑管，所述吸屑管顶端外接吸气管道，所述吸屑管底端靠近削边刀，以用于将切削产生的屑吸走。

进一步，所述削边刀为刀体和刀头拼接固定成型，所述刀柄与刀体一体成型，所述刀体底面上一体成型有呈半圆柱形的第一连接块，所述刀头顶面上一体成型有呈半圆柱形的第二连接块，所述刀头通过第二连接块和第一连接块的拼接配合固定在刀体上，所述第一连接块远离刀体的一端的内侧壁上设置有缺口，所述第二连接块靠近刀头的弧形外侧壁的边缘处设置有用于切削的刀面，吸屑管设置在缺口远离刀面的一端，在刀面进行切削时，废屑在外部吸气管道的吸力下从缺口经过在经吸屑管排出，避免影响刀面的切削。

进一步，所述刀体内部设置有呈L型的第一气体流道，所述第一气体流道的进气口设置在刀体侧壁用于连接外部吹气管道，其出气口设置在刀体底面，所述第二连接块设置有与第一气体流道连通的呈竖向的第二气体流道，所述第二连接块靠近刀头的一端的内侧壁上设置有条形孔，所述第二气体流道通过条形孔与缺口连通，所述缺口为弧形，所述缺口靠近刀面的一端到第二连接块内侧壁的间隔距离小于缺口远离刀面的一端到第二连接块内侧壁的间隔距离，在刀面进行切削时，外部吹气管道向第一气体流道内吹气，气体经过第二气体流道、条形孔到达缺口内，气体再从缺口远离刀面的一端排出，并带出废屑，废屑再经吸屑管排出。

进一步，所述第二连接块靠近刀头的内侧壁的边缘处设置斜面，便于刀面切削产生的废屑经斜面进入缺口内。

进一步，所述条形孔远离刀面的竖向侧壁为斜面，以改变气体流向，使气体向缺口远离刀面的一端排出。

进一步，所述刀轴套侧壁上部和下部分别设置有第一螺纹孔，螺钉穿过刀轴套侧壁上部和下部的第一螺纹孔分别将刀轴套固定在液压浮动支承的调节螺杆上以及将刀柄固定在刀轴套内。

进一步，所述第二连接块的弧形外侧壁上设置有位于条形孔两侧的台阶孔，所述第一连接块上设置有与台阶孔对应的第二螺纹孔，螺钉穿过台阶孔、第二螺纹孔将刀头、刀体固定在一起。