[实用新型]一种全自动锡膏印刷机

说明书

本实用新型公开了一种全自动锡膏印刷机，包括锡膏印刷机壳体、滑座和橡胶块，所述锡膏印刷机壳体内部下方安装有大号气缸，且大号气缸的上方设置有推动座，所述推动座的后端固定有大号杆套，且大号杆套的内部设置有大号杆体，所述推动座的上方固定有滑轨，且滑轨的外部设置有滑座，所述滑座的顶端安装有电机。该全自动锡膏印刷机，与现有的普通全自动锡膏印刷机相比，进而限制网漏与滑座之间的距离，防止意外发生碰撞，避免损坏全自动锡膏印刷机，同时能够很好的监测控制滑座移动的高度，能够对不同的电路板进行锡膏印刷，使得此全自动锡膏印刷机使用范围广泛，同时能够保护全自动锡膏印刷机本体及电路板。

技术领域

本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域，具体为一种全自动锡膏印刷机。

背景技术

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

现有的全自动锡膏印刷机功能单一，结构简单，不具备距离监测的功能，在电路板锡膏印刷时，很难控制电路板的高度，导致锡膏印刷后出现大量残次品，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的全自动锡膏印刷机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动锡膏印刷机，以解决上述背景技术中提出一般的全自动锡膏印刷机功能单一，结构简单，不具备距离监测的功能，在电路板锡膏印刷时，很难控制电路板的高度，导致锡膏印刷后出现大量残次品，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锡膏印刷机，包括锡膏印刷机壳体、滑座和橡胶块，所述锡膏印刷机壳体内部下方安装有大号气缸，且大号气缸的上方设置有推动座，所述推动座的后端固定有大号杆套，且大号杆套的内部设置有大号杆体，所述推动座的上方固定有滑轨，且滑轨的外部设置有滑座，所述滑座的顶端安装有电机，所述锡膏印刷机壳体的后端固定有C形槽钢，且C形槽钢的内部设置有网漏，所述网漏的外部安装有测距器，所述橡胶块位于滑座的上方，所述锡膏印刷机壳体的内部上方从右往左依次设置有小号杆套和小号气缸，且小号杆套的内部设置有小号杆体，所述小号杆体的下方固定有放料壳体，且放料壳体的外部上方设置有长气缸，所述放料壳体的内部设置有筒体，且筒体的外部上方安装有盖体，所述筒体的内部设置有压板，所述放料壳体的外部前端安装有盖板，且放料壳体的外部下方设置有刮刀，所述锡膏印刷机壳体的外部上方设置有合页，且合页的外部安装有玻璃窗。

优选的，所述大号气缸与推动座之间为固定连接，且推动座的中轴线与大号气缸的中轴线相重合。

优选的，所述大号杆套的内表面与大号杆体的外表面紧密贴合，且大号杆体与锡膏印刷机壳体之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述滑轨与滑座之间为活动连接，且滑轨沿滑座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述C形槽钢与网漏之间为活动连接，且C形槽钢的中轴线与网漏的中轴线相重合。

优选的，所述测距器与网漏之间为固定连接，且测距器沿网漏的中轴线呈对称分布。

优选的，所述橡胶块与网漏之间为固定连接，且测距器沿网漏的中轴线呈对称分布。

优选的，所述筒体通过盖板与放料壳体构成可拆卸结构，且筒体的内表面与压板的外表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过推动座、大号杆套和大号杆体的设置，防止推动座移动过程中出现晃动，有利于提高全自动锡膏印刷机制造时的精度，且减少了推动座的抖动，提高了锡膏印刷的精度，防止出现锡膏在电路板上印刷时错位，避免出现误差，便于精准控制锡膏印刷，从而提高生产的良品率；