[实用新型]一种蒸烤箱门体玻璃组件装配工装

说明书

本实用新型公开了一种蒸烤箱门体玻璃组件装配工装，属于蒸烤箱领域，该蒸烤箱门体玻璃组件装配工装包括：基板；两组支架定位组件，分别设置于基板表面的相对两侧，支架定位组件用于定位门体支架；两组门体玻璃定位组件，分别设置于基板表面的相对两侧并位于支架定位组件的外侧，门体玻璃定位组件用于定位门体玻璃；两组保压组件，分别设置于基板表面的相对两侧，保压组件被配置为能够抵压于门体玻璃背离门体支架的一侧面。该蒸烤箱门体玻璃组件装配工装实现了对装配到位的门体玻璃的压紧保压，提高了门体玻璃与门体支架的连接强度，有效避免门体支架的反弹甚至开胶，提高了产品质量；在实际装配过程中无需反复定位，提高了装配精度和装配效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸烤箱技术领域，尤其涉及一种蒸烤箱门体玻璃组件装配工装。

背景技术

现有的蒸烤箱门体外玻璃组件一般由门体玻璃100、门体左支架200和门体右支架300三部分组成，如图1所示；而此三部分的装配是使用耐高温硅酮胶胶结的方案实现的，经过门体支架打胶、门体支架与门体玻璃100已印刷定位线对正粘贴、干胶等工序完成。该方案不仅装配效率较低，而且无法保证装配完成的门体玻璃组件都能够达到所需的精度要求；另外，由于在打胶后缺少保压工序会导致门体支架出现一定程度的反弹甚至开胶，造成工艺不良，影响产品质量。

因此，如何提出一种可靠、高效地蒸烤箱门体玻璃组件装配工装是现有技术中亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸烤箱门体玻璃组件装配工装，结构简单、成本较低，可实现烤箱门体玻璃组件高效、高精度的装配。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种蒸烤箱门体玻璃组件装配工装，包括：

基板；

两组支架定位组件，分别设置于所述基板表面的相对两侧，所述支架定位组件用于定位门体支架；

两组门体玻璃定位组件，分别设置于所述基板表面的相对两侧并位于所述支架定位组件的外侧，所述门体玻璃定位组件用于定位门体玻璃；

两组保压组件，分别设置于所述基板表面的相对两侧，所述保压组件被配置为能够抵压于所述门体玻璃背离所述门体支架的一侧面。

作为优选技术方案，所述支架定位组件包括：

定位销和下定位块，所述定位销凸设于所述基板的表面，所述门体支架上对应设置有定位孔，所述定位销与所述定位孔插接；所述下定位块位于所述定位销的下方，所述下定位块和所述门体支架中的一个上设有定位插槽，另一个上对应设有定位条臂，所述定位条臂插设于所述定位插槽中；或

定位孔和下定位块，所述定位孔开设于所述基板的表面，所述门体支架上对应设置有定位销，所述定位销与所述定位孔插接；所述下定位块位于所述定位孔的下方，所述下定位块和所述门体支架中的一个上设有定位插槽，另一个上对应设有定位条臂，所述定位条臂插设于所述定位插槽中。

作为优选技术方案，所述门体玻璃定位组件包括：

上限位组件，具有L形的限位台阶，所述门体玻璃的顶角抵接于所述限位台阶；

下限位组件，间隔设置于所述上限位组件的下方，所述下限位组件被配置为用于抵持所述门体玻璃的下棱边以与所述上限位组件共同夹持所述门体玻璃。

作为优选技术方案，所述上限位组件包括：

上限位块，固设于所述基板表面用于支撑所述门体玻璃，所述上限位块上设置有所述限位台阶；

上调整块，可拆卸连接于所述上限位块并位于所述限位台阶上，所述上调整块的厚度可调，所述门体玻璃的上边沿与所述上调整块抵接。

作为优选技术方案，所述下限位组件包括：