[实用新型]一种锅炉烟气脱硫装置

说明书

本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫装置，属于化工环保技术领域。一种锅炉烟气脱硫装置，包括脱硫机构、引风机、喷雾干燥器和旋风分离器，引风机的出风口分别与脱硫机构的烟气入口、喷雾干燥器的烟气入口相连，脱硫机构与喷雾干燥器的料液入口相连，喷雾干燥器的烟气出口与旋风分离器的入风口相连，旋风分离器的出风口与脱硫机构的烟气入口相连；本实用新型将喷雾干燥技术用于氨法烟气脱硫，利用喷雾干燥技术将部分硫酸铵浆液直接干燥成为硫酸铵，这样直接将吸收塔内蓄积的Cl、F和粉尘等杂质排出FGD系统，彻底的解决了浆液中毒问题，为长周期、高可靠性的运行提供了根本的保证，这种使用热烟气作为干燥热源的方式能够最大程度的节省能源。

技术领域

本实用新型涉及化工环保技术领域，尤其是涉及一种锅炉烟气脱硫装置。

背景技术

目前的湿式氨法脱硫技术主要有氨-肥法、氨-酸法和氨-亚硫酸铵法。其中，氨-肥法脱硫技术采用氨水作为脱硫剂，在脱硫塔内大量循环硫酸铵和亚硫酸铵溶液使其与烟气中的SO₂反应以脱除SO₂，生成副产物硫酸铵与亚硫酸铵，在脱硫塔底部利用空气曝气的方法将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，硫酸铵溶液排出后经过滤、蒸发、离心、干燥后生产出硫酸铵晶体，包装入库，完成脱硫及硫酸铵产品的回收过程。

但是在烟气脱硫过程中，由于烟气中含有Cl、F等有害物质，工艺水中也含有同样的Cl、F，而且由于氨法脱硫不排放废水，这些有害离子在运行过程中浓度会逐渐提高，直到能够随着硫酸铵产品排出。在某些情况下，浆液Cl离子浓度会达到70000～80000ppm，硫酸铵中也会混有10％以上的氯化铵。浆液C l离子浓度的增加会降低对SO₂的吸收效果，增加亚硫酸铵氧化的难度，加快不锈钢的腐蚀速度，减小硫酸铵结晶的粒度，严重时会导致硫酸铵无法结晶，高浓度的F离子会导致玻璃鳞片严重损坏。

除了Cl、F离子以外，在某些情况下，烟气中的少量粉尘由于长时间蓄积在吸收塔内，也会影响硫酸铵的结晶，这些现象一般称为“浆液中毒”。浆液中毒的后果是吸收塔必须停运更换浆液才能继续运行，同时会有数百吨的硫酸铵无法正常结晶，需要以液体的形式外运。有鉴于此，需要设计一种锅炉烟气脱硫装置，以降低硫酸铵晶体中的杂质，减少对装置的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硫装置，该锅炉烟气脱硫装置能够解决现有技术中脱硫过程中产生的硫酸铵晶体存在杂质较多，易对装置形成腐蚀的问题，而提出的一种锅炉烟气脱硫装置。

本实用新型提供一种锅炉烟气脱硫装置，包括脱硫机构、引风机、喷雾干燥器和旋风分离器，所述引风机的出风口分别与脱硫机构的烟气入口、喷雾干燥器的烟气入口相连，所述脱硫机构与喷雾干燥器的料液入口相连，所述喷雾干燥器的烟气出口与旋风分离器的入风口相连，所述旋风分离器的出风口与所述脱硫机构的烟气入口相连。

优选的，所述脱硫装置还包括包装机构，所述脱硫机构、喷雾干燥器和旋风分离器的固体出料口均与包装机构相连接。

优选的，所述脱硫机构包括：

脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔包括塔体，所述塔体的中部设有烟气入口，塔体的顶部设有净烟气出口，塔体的下部设有容纳浆液的氧化池，所述氧化池上设有混合液出口；所述烟气入口至所述净烟气出口段从下至上依次设有浆液喷淋层和除雾器；所述氧化池的底部分别连接有氧化机构、供氨机构；

浆液循环机构，所述浆液循环机构的入口与氧化池相连，出口与浆液喷淋层相连；

旋流器，所述旋流器的入料口与氧化池的混合液出口相连，溢流口与塔体的中部相连；

离心机，所述离心机的溢流口与塔体的中部相连，固体出口与干燥机相连，母液出口与所述喷雾干燥器的料液入口相连，所述旋流器的底流口与离心机的入料口相连；

干燥机，所述干燥机的出料口与包装机构相连接。