[实用新型]一种加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种加工用打孔装置，包括钻机，所述钻机固定在气缸的伸缩轴上，且气缸固定在支撑架上，所述支撑架设置为“冂”型结构，且支撑架固定在基座上端，所述支撑架的两根竖杆上穿插转动连接有第一转轴，且不同位置的第一转轴的一端分别固定连接有螺纹杆和固定架，所述螺纹杆外壁套有内螺纹套筒，且内螺纹套筒一端设有相连接的套筒。该加工用打孔装置设有螺纹杆和内螺纹套筒，利用内螺纹套筒的旋转作用能让柱形工件被夹持固定在其与固定架之间，此种固定方式连接稳定，且拆装方便，提高了柱形工件的开孔效率，且该装置设有第一转轴，通过操作第一转轴能带动柱形工件旋转，使柱形工件不同的角度方便被灵活开孔，使其的开孔效果更好。

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种加工用打孔装置。

背景技术

工件在加工过程中需要进行多道加工工序，在机械制造过程中，工件作为机械中不可拆分的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其加工过程会对整个机械设备产生影响。

目前，许多工件在制造过程中往往需要进行打孔，其打孔工作一般通过钻机进行，专利号为 CN201620841604.3 的一种用于工件打孔的工装，能方便对工件的各个位置进行打孔，但是，该装置使用不够灵活，对柱形件的夹持效果也不够稳定，不能让柱形件的打孔位置精准，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的工件的打孔方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用打孔装置，包括钻机，所述钻机固定在气缸的伸缩轴上，且气缸固定在支撑架上，所述支撑架设置为“冂”型结构，且支撑架固定在基座上端，所述支撑架的两根竖杆上穿插转动连接有第一转轴，且不同位置的第一转轴的一端分别固定连接有螺纹杆和固定架，所述螺纹杆外壁套有内螺纹套筒，且内螺纹套筒一端设有相连接的套筒，所述第一转轴另一端设有相连接的第一齿轮。

优选的，所述套筒设置为中空圆台型结构，且套筒与固定架相互平行。

优选的，所述固定架设置为“L”型结构，且固定架两侧设有相连接的挡板。

优选的，所述第一齿轮下端设有相啮合的第二齿轮，且第二齿轮固定在第二转轴外壁两端，并且第二转轴穿插转动连接在支撑架上。

优选的，所述第二转轴上呈环形均匀设置有定位槽，且定位槽有且设置有4个，并且定位槽之间的角度设置为90度，所述定位槽下端设有相平行的伸缩套杆，且伸缩套杆固定在基座上端。

优选的，所述伸缩套杆的其中一段两侧设置为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工用打孔装置设有螺纹杆和内螺纹套筒，利用内螺纹套筒的旋转作用能让柱形工件被夹持固定在其与固定架之间，此种固定方式连接稳定，且拆装方便，提高了柱形工件的开孔效率，且该装置设有第一转轴，通过操作第一转轴能带动柱形工件旋转，使柱形工件不同的角度方便被灵活开孔，使其的开孔效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种加工用打孔装置结构图；

图2为本实用新型一种加工用打孔装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种加工用打孔装置的固定架结构示意图。

图中：1、套筒，2、螺纹杆，3、固定架，4、第一转轴，5、支撑架，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、第二转轴，9、基座，10、伸缩套杆，11、钻机，12、定位槽，13、气缸，14、内螺纹套筒。

具体实施方式