[实用新型]一种卫生纸加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种卫生纸加工用打孔装置，包括挡板，挡板的底部安装皮带，皮带与挡板之间采用传送辊插接滚动传递安装，挡板的底部焊接安装支架，支架与地面之间安装固定有螺母板，传送辊的表面插接安装电机，电机的侧边采用小支架固定安装在挡板的表面，挡板的中间部位顶部焊接安装侧支架，侧支架的两侧开设有螺纹孔，皮带的顶部放置有纸堆，纸堆的两侧采用夹持装置固定在皮带的顶部。本装置在对纸堆进行切割处理的过程中，对位于刀口边缘的纸张进行了压板处理，进而防止了纸张的周边翘起现象，避免了因为翘起所造成的纸张的偏移，对后续的切刀造成的尺寸不准的问题。

技术领域

本实用新型涉及卫生纸加工技术领域，具体为一种卫生纸加工用打孔装置。

背景技术

卫生纸是人们日常生活中离不开的日用品，由于卫生纸上有一排排小孔的缘故，所以人们在需要时，可轻松地从卫行纸球上撕下一块又一块，整整齐齐四四方方的卫生纸使用，但是，卫生纸从生产线上下来时是没有孔的，为了在使用时便于撕断，一般在复卷时都要在卫生纸上，每隔10-15公分打上一排小孔，现有技术中，打孔是在复卷机上，由卫生纸打孔装置来完成，卫生纸打孔装置主要由打孔刀辊、底刀等组成，打孔刀辊上安装有打孔刀，打孔刀辊的下方安装有底刀，机器工作时，卫生纸条由于卷纸辊产生的张力而紧贴底刀的刀锋，打孔刀辊上装有打也刀，打孔刀辊在电机带动下旋转时，打孔刀的刀锋与底刀的刀锋相交(相碰、接触)，由于打孔刀的刀锋不是连续的直线，它是由断断续的小段组成，因此打孔刀的刀锋与底刀的刀锋相交时并不会把卫生纸条打断，而是在它上面瞬间打下一排的小孔，这样就完成了卫生纸打孔的工序。

但是现有的打孔机对纸张进行打孔的过程中存在一定的缺陷：由于纸张都是成落进行表面打孔的，在闸刀对纸堆的表面进行切刀时，位于闸刀周围的纸张就会轻易的翘起，如果不及时对其进行平整，极易出现纸张出现偏移的状况；因此亟需一种改进的装置解决该问题。

为此我们提出一种卫生纸加工用打孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卫生纸加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫生纸加工用打孔装置，包括挡板，挡板的底部安装皮带，皮带与挡板之间采用传送辊插接滚动传递安装，挡板的底部焊接安装支架，支架与地面之间安装固定有螺母板，传送辊的表面插接安装电机，电机的侧边采用小支架固定安装在挡板的表面，挡板的中间部位顶部焊接安装侧支架，侧支架的两侧开设有螺纹孔，皮带的顶部放置有纸堆，纸堆的两侧采用夹持装置固定在皮带的顶部。

优选的，侧支架上的螺纹孔与翼板的安装孔采用螺钉固定安装，翼板固定设置于连接板宽度方向的两侧面处，在连接板长度方向两侧面处固定焊接安装扣板，连接板的中间内部开设有插槽，插槽的侧壁安装有滚轮，插槽的内部插接安装打孔板，打孔板的滑槽与滚轮之间插接配合，打孔板的底部焊接固定安装打孔刀，打孔板的顶部焊接固定安装顶板。

优选的，滚轮的滚动方向为竖直方向，扣板的纵向宽度与夹持装置的中间间距一致，顶板的顶部固定安装有气缸，翼板的展开长度与侧支架的间距一致。

优选的，纸堆的两侧采用盖板压合，盖板的侧边边缘与纸堆之间相互不接触的位置固定安装弹簧，弹簧的另一端固定安装在底板的顶部，底板的表面开设有螺纹固定孔，螺纹固定孔与皮带相互插接螺纹固定。

优选的，弹簧在松弛状态下的长度小于纸堆的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置在对纸堆进行切割处理的过程中，对位于刀口边缘的纸张进行了压板处理，进而防止了纸张的周边翘起现象，避免了因为翘起所造成的纸张的偏移，对后续的切刀造成的尺寸不准的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为打孔刀的装置结构示意图；