[实用新型]一种钢管拉伸调圆装置有效
申请号: | 202022139100.6 | 申请日: | 2020-09-26 |
公开(公告)号: | CN214078567U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 张玉东 | 申请(专利权)人: | 兴化市嘉利不锈钢制品厂 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02;B21D3/05 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 拉伸 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢管拉伸调圆装置,包括底座,所述底座顶部设有进料调直机构和拉伸调圆机构,所述进料调直机构包括两个横向立板、四个纵向支板、两个垂向导向辊、限位托辊、四个纵向传动杆以及四个步进调直辊,所述拉伸调圆机构包括两个横向立板后侧的两个横向支板、横向安装面板、横向等距离排列设于横向安装面板底部的若干倒U形支板、一一对应传动设于每个倒U形支板下端内侧的上调圆辊、横向等距离排列设于底座顶部的若干U形支板以及一一对应传动设于每个U形支板上端内侧且与上调圆辊相配合的下调圆辊。本实用新型能够一次性对钢管进行先调直再调圆,自动化程度高,大大降低劳动力且提高钢管调圆和调直效率。
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域,具体涉及一种钢管拉伸调圆装置。
背景技术
钢管在运输过程中有时会发生变形,如果管子被压扁或压弯,不但影响外观,还会产生阻力,在安装前必须进行调圆或调直,传统技术对于管子的调圆以及调直是分开进行的,即先进行管子的调直工艺,再进行管子的调圆工艺,操作繁琐,而且钢管调直以及调圆工艺过程中的送料,都是人工手动推进,不仅仅自动化程度低,劳动强度大,而且对于管子的调圆和调直效率低。
为此,我们提出一种能够一次性对钢管进行先调直再调圆,自动化程度高,大大降低劳动力且提高钢管调圆和调直效率的钢管拉伸调圆装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管拉伸调圆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管拉伸调圆装置,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次设有进料调直机构和拉伸调圆机构,所述进料调直机构包括前后对称固定设于底座顶部两个横向立板、分别前后对称设于两个横向立板内侧且上下对称设置的四个纵向支板、分别传动设于上下对称设置的两个纵向支板内侧端之间的两个垂向导向辊、设于两个垂向导向辊底部内侧且固定套接在横杆外侧面的限位托辊、传动设于两个横向立板之间且位于两个垂向导向辊后侧的四个纵向传动杆以及分别固定设于四个纵向传动杆外侧面的四个步进调直辊,上下对称设置的两个所述纵向传动杆之间通过第一齿轮啮合,位于上方的且左右对称设置的两个所述纵向传动杆的端部均固定设有第二齿轮,两个所述第二齿轮之间通过链条啮合传动,所述拉伸调圆机构包括前后对称固定设于底座顶部且位于两个横向立板后侧的两个横向支板、设于两个横向支板之间且前后两端通过四个矩形连接杆与两个横向支板固定连接的横向安装面板、横向等距离排列设于横向安装面板底部的若干倒U形支板、一一对应传动设于每个倒U形支板下端内侧的上调圆辊、横向等距离排列设于底座顶部的若干U形支板以及一一对应传动设于每个U形支板上端内侧且与上调圆辊相配合的下调圆辊。
优选的,所述横杆两端分别与两个横向立板固定连接。
优选的,两个所述第二齿轮均位于位于后侧的横向立板的后侧。
优选的,位于前侧的所述横向立板的前侧面固定设置的伺服减速电机的输出端与位于左侧上方的纵向传动杆的输入端传动连接。
优选的,所述横向支板的高度与横向立板的高度相等。
本实用新型的技术效果和优点:该钢管拉伸调圆装置,将待调直调圆的钢管沿着两个垂向导向辊和限位托辊之间的间隙,插入位于左侧且上下对称设置的两个步进调直辊之间,伺服减速电机带动位于左侧上方的纵向传动杆转动,上下对称的两个纵向传动杆在第一齿轮啮合作用下,相互反向传动,驱动上下对称设置的两个步进调直辊之间的待调直调圆的钢管向右步进且在步进的过程中,通过上下对称设置的两组步进调直辊进行调直,调直后的钢管进入上下对称设置的上调圆辊和下调圆辊之间,使得钢管在步进的过程中被调圆,能够一次性对钢管进行先调直再调圆,自动化程度高,大大降低劳动力,且能够有效的提高钢管调圆和调直效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型进料调直机构的结构示意图;
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