[实用新型]一种钢化玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃切割装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有支架一，所述支架一的右端面固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有驱动电机一。该钢化玻璃切割装置，通过驱动电机一带动切刀做水平运动，从而实现对钢化玻璃的切割，通过电动升降杆推动切刀向下运动，从而实现对钢化玻璃的挤压，通过驱动电机三推动升降盘对钢化玻璃进行挤压，从而实现钢化玻璃的截断，通过开启驱动电机二带动丝杆二进行转动，丝杆二将动力传输至清扫板上，进而带动清扫板下端的清扫毛刷做水平运动，清扫毛刷可以将工作台上的玻璃渣扫入废料孔的内部，从实现对废料的收集，避免了因玻璃渣对钢化玻璃造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃切割装置技术领域，具体为一种钢化玻璃切割装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在使用时往往需要对钢化玻璃进行切割。

但是现有大多数的钢化玻璃切割装置采用的是刀盘进行切割，常常导致钢化玻璃在切割的过程中碎裂，且现有大多数的钢化玻璃切割装置没有设置有玻璃渣清扫装置，在切割的过程导致钢化玻璃划伤的情况严重，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出现有大多数的钢化玻璃切割装置采用的是刀盘进行切割，常常导致钢化玻璃在切割的过程中碎裂，且现有大多数的钢化玻璃切割装置没有设置有玻璃渣清扫装置，在切割的过程导致钢化玻璃划伤的情况严重，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃切割装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有支架一，所述支架一的右端面固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有驱动电机一，所述支架一的内部通过轴承活动安装有丝杆一，所述丝杆一的外侧设置有移动块，所述移动块的内部设置有螺纹套筒一，所述支架一的下端面开设有滑槽，所述移动块的下端面固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有移动箱，所述移动箱的内部固定安装有四个电动升降杆，所述电动升降杆的下端固定安装有升降块，所述升降块的下端固定安装有切刀，所述工作台的外侧固定安装有两个前固定柱和两个后固定柱，所述工作台的外侧通过前固定柱活动安装有丝杆二，所述工作台的外侧通过后固定柱固定安装有导向杆一，所述前固定柱的内部设置有驱动电机二，所述丝杆二的一端与驱动电机二的输出轴固定连接，所述工作台的外侧通过螺栓固定安装有四个固定夹具，所述固定夹具的上端面设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端固定安装有缓冲垫，所述锁紧螺栓与固定夹具为螺纹连接，所述工作台的上端面开设有多个废料孔和圆孔一，所述工作台的底部固定安装有废料箱，所述废料箱的底部设置有控制阀门，所述工作台的底部设置有电机箱二，所述电机箱二的内部固定安装有驱动电机三，所述工作台的内部通过轴承座安装有丝杆三和导向杆二，所述丝杆三与导向杆二的外侧设置有升降板，所述升降板的上端面固定安装有多个升降柱，所述升降柱的上端面固定安装有升降盘，所述升降盘位于圆孔一的内部，所述升降板的内部固定安装有螺纹套筒二和导向套筒，所述丝杆二与导向杆一之间设置有清扫板，所述清扫板的底部固定安装有清扫毛刷，所述清扫毛刷采用PVC等塑料丝材质制成，所述缓冲垫采用橡胶材质制成。

优选的，所述丝杆一的右端与驱动电机一的输出轴固定连接，所述螺纹套筒一与丝杆一为螺纹连接，所述连接杆与滑槽为滑动连接，所述电动升降杆对称分布在升降块上端面的四角。

优选的，所述清扫板与丝杆二为螺纹连接，所述清扫板与导向杆一为滑动连接，所述前固定柱与后固定柱对称分布在的前后两侧。

优选的，所述废料孔与圆孔一呈等间距分布，所述废料孔与废料箱相互接通，所述废料箱呈漏斗状结构，所述升降盘的外径等于圆孔一的内径，所述升降盘与圆孔一一一对应。

优选的，所述丝杆三与螺纹套筒二为螺纹连接，所述导向杆二与导向套筒为滑动连接，所述升降柱位于升降板的上端面呈等间距分布。