[实用新型]一种切片粒子磨头装置

说明书

本实用新型公开了一种切片粒子磨头装置，包括：机架；设置于机架上的进料口；设置于进料口下方的方形框架；设置于方形框架上方的挤压装置，挤压装置包括两个相互止抵的螺旋挤压杆；设置于挤压装置下方的搅拌装置，搅拌装置包括方形框架连接的搅拌轴；设置于方形框架底部的可旋转的分隔板；设置于分隔板上的加热装置；设置于分隔板下的线束模腔。本实用新型通过设置螺旋挤压杆，将粒子快速粉碎，加快粒子重塑过程，通过设置搅拌装置和加热装置，将粉碎后的粒子快速均匀的融化；通过设置线束模型，使线束快速成型，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子材料领域，特别涉及一种切片粒子磨头装置。

背景技术

粒子是以单体为原料，其可以自由改变成分及形体样式，通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。现有的塑料粒子的加工设备在将融化后的塑料向外挤出时多通过双螺杆向外挤出，但是采用此方法向外挤出塑料时所产生的推力较小，挤出效率因此较低，并且挤出的塑料因为无法中间断开，所以挤出后多为较长的条状结构，堆积在一起后较为混乱，不便于后期加工使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切片粒子磨头装置通过设置螺旋挤压杆，将粒子快速粉碎，加快粒子重塑过程，通过设置搅拌装置和加热装置，将粉碎后的粒子快速均匀的融化；通过设置线束模型，使线束快速成型，大大提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种切片粒子磨头装置，包括：机架；设置于机架上的进料口；设置于进料口下方的方形框架；设置于方形框架上方的挤压装置，挤压装置包括两个相互止抵的螺旋挤压杆；设置于挤压装置下方的搅拌装置，搅拌装置包括方形框架连接的搅拌轴；设置于方形框架底部的可旋转的分隔板；设置于分隔板上的加热装置；设置于分隔板下的线束模腔。

根据本实用新型一实施方式，其中上述线束模腔与分隔板之间设有流通管道。

根据本实用新型一实施方式，其中上述分隔板由开关控制。

根据本实用新型一实施方式，其中上述搅拌轴设有四组搅拌叶。

根据本实用新型一实施方式，其中上述螺旋挤压杆由二级减速电机控制。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）通过设置螺旋挤压杆，将粒子快速粉碎，加快粒子重塑过程，通过设置搅拌装置和加热装置，将粉碎后的粒子快速均匀的融化；通过设置线束模型，使线束快速成型，大大提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的切片粒子磨头装置的立体图。

附图标记

机架10，进料口11，方形框架20，挤压装置30，螺旋挤压杆31，搅拌装置40，搅拌轴41，搅拌叶42，分隔板50，开关51，加热装置60，线束模腔70，流通管道80。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。