[实用新型]一种印刷品生产用自动进纸数码压痕折页机

说明书

本实用新型公开了一种印刷品生产用自动进纸数码压痕折页机，包括底板和电机，所述底板一端连接于移动滚轮组一端，且送纸轮安装于移动滚轮组一端上侧，并且辅助轮设置于送纸轮一侧，所述辅助轮安装于移动滚轮组上侧，且压痕刀设置于辅助轮一侧，并且压痕刀安装于移动滚轮组上侧，所述电机设置于底板上方。该印刷品生产用自动进纸数码压痕折页机设置有联动轴、旋转杆、推料杆和推料板组成的旋转结构，通过电机制动，带动联动轴和旋转杆使推料杆和推料板底板上进行前后往返运动，对经过压痕刀处理的大量相片进行推动对齐，有利于相片的下料收集工作，减少了工人的工作的操作步骤，同时珍珠棉片防止了相片的意外破损，降低了材料损失。

技术领域

本实用新型涉及印刷品技术领域，具体为一种印刷品生产用自动进纸数码压痕折页机。

背景技术

相片是用感光纸放在照相底片下曝光后经显影、定影而成的人或物的图片，其过程是在完全封闭的暗室中完成的，是完全由红绿蓝三色激光扫描照射而形成的影像，相片片颜色是从相纸内由分子尺寸生长出来的，通常相片在印刷前需要经过压数码压痕折页机的痕折页处理，方便后续折叠、剪切，目前市场上的自动进纸数码压痕折页机种类众多，但在使用时还存在一些问题，现有自动进纸数码压痕折页机出料平台较小，经过压痕折页后在相片出料时需要通过人工一张一张收集整理，使工人工作强度高，同时不利于大量相片的批量处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷品生产用自动进纸数码压痕折页机，以解决上述背景技术提出的目前市场上相片经过压痕折页理后出料杂乱，需要人工一张一张整理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品生产用自动进纸数码压痕折页机，包括底板和电机，所述底板一端连接于移动滚轮组一端，且送纸轮安装于移动滚轮组一端上侧，并且辅助轮设置于送纸轮一侧，所述辅助轮安装于移动滚轮组上侧，且压痕刀设置于辅助轮一侧，并且压痕刀安装于移动滚轮组上侧，所述电机设置于底板上方，且第一滑轮安装于电机前段，并且皮带固定于第一滑轮侧面，所述皮带固定于第二滑轮侧面，且制动轴贯穿于第二滑轮中心，并且制动轴一端通过轴连接于旋转杆侧面，所述旋转杆侧面连接于联动轴一侧，且旋转杆中部贯穿于定位轴中心，并且定位轴侧面连接于推料杆一端，所述推料杆一端连接于推料板，所述推料杆前端设置有连接轴，且卡条尾端安装于连接轴侧面，并且卡条上焊接有弹簧，所述推料杆前端设置有滑动槽，且滑动支架通过轴连接于滑动槽内，并且滑动支架一端通过轴连接于卡条上，所述推料板一侧上设置有安装槽，且安装槽上方设置于有压力杆，并且压力杆下侧焊接于弹簧顶端，所述推料板下侧安装有珍珠棉片。

优选的，所述第一滑轮与第二滑轮通过皮带连接构成旋转结构，且第二滑轮与制动轴构成旋转结构，并且制动轴与旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述推料板呈“T”字形结构，且推料板在底板上安装有八个，底板两侧的推料板镜像分布，并且推料板后端的安装槽与推料杆顶端卡合连接。

优选的，所述旋转杆呈“n”形结构，旋转杆共设置有四个，且旋转杆之间通过联动轴连接，并且相邻的两个旋转杆开口方向反向设置。

优选的，所述珍珠棉片的大小尺寸与推料板底部尺寸一致，且珍珠棉片采用聚乙烯发泡棉材质。

优选的，所述卡条与连接轴构成旋转结构，且卡条与滑动支架构成旋转结构，并且滑动支架与滑动槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷品生产用自动进纸数码压痕折页机设置有联动轴、旋转杆、推料杆和推料板组成的旋转结构，通过电机制动，带动联动轴和旋转杆使推料杆和推料板底板上进行前后往返运动，对经过压痕刀处理的大量相片进行推动对齐，有利于相片的下料收集工作，减少了工人的工作的操作步骤，同时珍珠棉片防止了相片的意外破损，降低了材料损失；

装置中在推料杆顶端设置有弹簧、卡条和连接轴，其构成的结构方便在安装槽内卡合连接，有利于推料杆和推料板之间的拆卸安装，使老化或损坏的推料板能及时更换，避免出现相片磨损的现象。