[实用新型]一种高速深层搅拌钻头

权利要求书

1.一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，包括主体钻杆、一级搅拌叶片、二级复搅叶片、三级复搅叶片、四级复搅叶片、扩体器、导向环、钻尖、钻齿、驱动导杆、驱动油缸、超前钻杆；所述扩体器包括定位护套、耐磨套、连接键、扩体叶片、强力电磁装置；所述一级搅拌叶片与超前钻杆之间采用铰接形式进行连接；所述一级搅拌叶片与驱动导杆之间、驱动导杆与超前钻杆之间采用焊接连接；所述钻尖与超前钻杆之间采用焊接连接；所述二级复搅叶片、三级复搅叶片、四级复搅叶片与主体钻杆之间均采用焊接连接；所述一级搅拌叶片和二级复搅叶片均焊接有钻齿，所述导向环通过焊接与二级复搅叶片连接，所述二级复搅叶片与三级复搅叶片之间、三级复搅叶片与四级复搅叶片之间均安装有扩体器，所述定位护套通过焊接与钻杆连接，所述定位护套与耐磨套通过滑槽连接，所述耐磨套通过焊接与连接键连接，所述连接键通过螺栓与扩体叶片连接；所述超前钻杆设置于主体钻杆内部，超前钻杆与主体钻杆之间采用轴承连接，超前钻杆与主体钻杆分别与钻机的两个独立动力头连接；所述定位护套、耐磨套、连接键、扩体叶片、超前钻杆均为磁性材料，超前钻杆和主体钻杆顶部均设置有扭矩传感器；所述扩体器长度不小于二级复搅叶片、三级复搅叶片、四级复搅叶片的长度。

2.根据权利要求1所述的一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，所述驱动导杆采用液压油驱动，给进正向压力后驱动导杆推动一级搅拌叶片向超前钻杆外部撑开，给进反向压力后驱动导杆带动一级搅拌叶片向超前钻杆内部收缩，一级搅拌叶片与超前钻杆之间的角度变化范围为5°-90°。

3.根据权利要求1所述的一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，所述驱动油缸设置于驱动导杆上部，并与驱动导杆焊接连接，驱动油缸采用液压油驱动，施加前进压力后，驱动油缸推动超前钻杆向前延伸设定长度，施加后退压力后，驱动油缸拉动超前钻杆向后收缩设定长度，超前钻杆向前延伸、向后收缩的最大长度为超前钻杆的长度的1.0倍。

4.根据权利要求1所述的一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，所述强力电磁装置固定于主体钻杆内壁，其与扩体器位于同一水平高度，所述强力电磁装置为电磁强力磁铁，通电时电磁强力磁铁具有较高的磁性，可吸附周围磁力材料，断电后电磁强力磁铁不具有磁性。

5.根据权利要求1所述的一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，所述超前钻杆的直径小于主体钻杆的直径，超前钻杆的直径为10cm~20cm，超前钻杆的长度为1m~3m。

6.根据权利要求1所述的一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，所述耐磨套为中空圆柱体结构，下钻前在耐磨套所在位置涂抹固体润滑剂，当耐磨套最大磨损量超过2mm时，应及时更换。

7.根据权利要求1所述的一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，所述导向环为圆环形结构，导向环的半径等于二级复搅叶片的长度，所述导向环的宽度为10cm~20cm，导向环的厚度为5mm~10mm。

8.根据权利要求1所述的一种高速深层搅拌钻头，其特征在于，所述一级搅拌叶片为三个搅拌叶片组成，三个搅拌叶片中相邻两个搅拌叶片在水平面上投影的夹角为120°。