[实用新型]一种手动微调复合刀具有效
申请号: | 202022140452.3 | 申请日: | 2020-09-26 |
公开(公告)号: | CN213729406U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 郑迅刚;沈军 | 申请(专利权)人: | 上海日比野压铸有限公司 |
主分类号: | B23B27/16 | 分类号: | B23B27/16 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 林杨 |
地址: | 201707 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手动 微调 复合 刀具 | ||
本实用新型公开了一种手动微调复合刀具,涉及机械加工专用刀具领域;包括刀柄、刀头,所述刀头设有外圆镗刀头固定单元、外圆镗刀头、导向芯轴、导向芯轴孔,所述外圆镗刀头固定通过锁紧螺丝、刀槽与外圆镗刀头连接,所述外圆镗刀头设有调整螺丝孔,通过手动调整调整螺丝和锁紧螺丝相互配合可以增加外圆镗刀之间的间距,从而增大了车削的直径,另外,设置导向芯轴可以在导向芯轴的引导下对铸件外圆进行车削打磨。本实用新型的复合刀具通过微调刀具距离,进而提高加工精度,节省了人力物力,提高了产能。
技术领域
本实用新型涉及机械加工专用刀具领域,具体是一种手动微调复合刀具。
背景技术
由于在机械加工铸件外圆时,未被加工之前的铸件表面会出现凸起的毛刺,需进行车削处理,如果用普通刀头处理精度又不够会造成铸件尺寸有偏差,虽然用合成刀头处理可以解决精度问题,但是对于过于凸起的毛刺复合刀具会造成铸件损伤以及刀头折断,通常只能先车削过于凸起的毛刺后再用复合刀具对铸件进一步的精细加工,增加了作业流程,同时由于铸件并规则形状没有导向引导也会给车削时造成困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动微调复合刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手动微调复合刀具,包括刀柄、刀头,所述刀柄一端中空与刀头螺纹连接,所述刀头包括外圆镗刀头、固定单元外圆镗刀头、导向芯轴、导向芯轴孔,所述刀头横截面为腰形,两端设有外圆镗刀头固定单元轴心设有导向芯轴孔,所述外圆镗刀头固定单元外缘肩部设有凹槽,刀槽内部锁紧螺丝孔,所述外圆镗刀头插入外圆镗刀头固定单元的外缘肩部相对应的刀槽,通过锁紧螺丝固定,所述导向芯轴插入导向芯轴孔,通过锁紧螺丝固定。
作为本实用新型进一步的方案:外圆镗刀头固定单元末端设有肩型螺栓孔,肩型螺栓孔与刀槽垂直,所述外圆镗刀头中部通过肩型螺栓,固定在外圆镗刀头固定单元末端,所述外圆镗刀头肩部设有调整螺丝孔,所述调整螺丝孔插入调整螺丝。
作为本实用新型进一步的方案:所述外圆镗刀头设有刀夹,所述刀夹可以是夹持方形刀片、菱形刀片、三角形刀片。
作为本实用新型进一步的方案:导向芯轴体部设有与锁紧螺丝相对的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:导向芯轴设有铣刀或镗刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过手动调整螺丝孔里的调整螺丝,使调整螺丝和锁紧螺丝孔的锁紧螺丝相互配合,可以增加外圆镗刀之间的间距,从而增大了车削的直径,另外,设置导向芯轴可以在导向芯轴的引导下,对铸件外圆进行精细车削打磨。
附图说明
图1为一种手动微调复合刀具的结构示意图。
图2为一种手动微调复合刀具中刀头局部的结构示意图。
图3为一种手动微调复合刀具中刀头横截面的结构示意图。
图4为一种手动微调复合刀具中导向芯轴的结构示意图。
图中:1-刀柄、2-刀头21-外圆镗刀头固定单元、22-外圆镗刀头、23-导向芯轴、24-导向芯轴孔、25-刀槽、26-锁紧螺丝孔、27-肩型螺栓孔、28-调整螺丝孔、29-刀夹、231-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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