[实用新型]一种金属切割打磨铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种金属切割打磨铸造装置，包括切割平台，所述切割平台的下端固定安装有底座，所述底座下端的四端固定安装有脚垫，所述切割平台上端的中部固定设置有滑槽，所述切割平台上端的右端固定安装有切割支架，所述切割支架的上端固定安装有升降电机，所述升降电机的传动端延伸至切割支架的下端，所述升降电机的传动端活动安装有升降杆，所述升降杆与升降电机的传动端活动连接，所述升降杆的中部固定安装有固定板。该金属切割打磨铸造装置，通过安装内圈打磨轮在外圈打磨轮进行打磨的同时内圈打磨轮对内圈进行打磨，避免了反复打磨带来的重复性，有效的增加了打磨效率，使打磨更加爱快速，同时与切割更加连续。

技术领域

本实用新型涉及金属技术领域，具体为一种金属切割打磨铸造装置。

背景技术

金属具有光泽和延展性，容易导电、传热等性质的单质，除汞以外，在常温下都是固体，如金、银、铜、铁、锰、锌等。

在对锻造金属管材进行切割打磨时，往往需要分开操作，浪费大量的人力物力，且加工效率较低，无法去满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切割打磨铸造装置，以解决上述背景技术中提出在对锻造金属管材进行切割打磨时，往往需要分开操作，浪费大量的人力物力，且加工效率较低，无法去满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割打磨铸造装置，包括切割平台，所述切割平台的下端固定安装有底座，所述底座下端的四端固定安装有脚垫，所述切割平台上端的中部固定设置有滑槽，所述切割平台上端的右端固定安装有切割支架，所述切割支架的上端固定安装有升降电机，所述升降电机的传动端延伸至切割支架的下端，所述升降电机的传动端活动安装有升降杆，所述升降杆与升降电机的传动端活动连接，所述升降杆的中部固定安装有固定板，所述固定板上下两端固定安装有固定杆，所述升降杆的下端固定安装有切割电机。

优选的，所述切割电机的传动端通过联轴器活动安装有刀片，所述刀片的下方固定开设有切割槽，所述切割槽位于滑槽的内部，所述切割支架的左侧固定安装有固定支架，所述固定支架的上端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的传动端延伸至固定支架的下端，所述伸缩电机的传动端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩电机的传动端活动连接。

优选的，所述伸缩杆的下端固定安装有固定扣，所述固定扣与滑槽的上端活动连接，所述固定支架的左侧固定安装有防护外壳，所述防护外壳的左端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的传动端延伸至防护外壳的内部。

优选的，所述打磨电机的传动端通过联轴器活动连接有连接轴。

优选的，所述连接轴的右端固定安装有打磨盘，所述打磨盘右端的外侧固定安装有外圈打磨轮。

优选的，所述打磨盘的右端固定安装有内圈打磨轮，所述内圈打磨轮的左端位于外圈打磨轮的内部，所述内圈打磨轮与外圈打磨轮为连体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属切割打磨铸造装置，通过安装打磨电机可在防护外壳带动打磨结构进行运转，避免了打磨产生的铁屑进入打磨电机内部对内部结构造成影响，有效的增加了打磨电机使用寿命，同时安装内圈打磨轮在外圈打磨轮进行打磨的同时内圈打磨轮对内圈进行打磨，避免了反复打磨带来的重复性，有效的增加了打磨效率，使打磨更加爱快速，同时与切割更加连续；

2、该金属切割打磨铸造装置，伸缩电机可带动固定扣下降对管材进行固定，当固定扣对管材固定后，可同时进行切割与打磨的工作，使操作更加的连续性，有效的增加了工作效率，提高了产出能力，同时安装切割槽可在刀片对金属管材进行切割时可将切割产生的碎屑进行收集，同时通过滑槽可将金属管材进行限位固定，避免在切割的过程中出现滚动的现象，有效的增加了切割时的稳定性，同时提高了管材切割的安全性；