[实用新型]一种圆锥机的轧臼壁破碎壁套件

说明书

本实用新型公开一种圆锥机的轧臼壁破碎壁套件，包括相互配合的轧臼壁和破碎壁，所述轧臼壁和所述破碎壁的上部均向外倾斜构成进料张口，所述轧臼壁和所述破碎壁的下部为相互配合的轧臼面和破碎面、形成线曲线碾压；其中，在所述轧臼面上设有若干凸出的第一合金环，在所述破碎面设有若干凸出的第二合金环，所述第一合金环和所述第二合金环错位设置；各所述第一合金环等间隔设置，各所述第二合金环等间隔设置；相邻两所述第一合金环之间的间隔大于所述第二合金环的宽度，相邻两所述第二合金环之间的间隔大于所述第一合金环的宽度。本实用新型在更好地提升轧臼壁和破碎壁的耐磨性能同时，还有效提高轧臼壁和破碎壁的接触效率，破碎效果更佳优异。

技术领域

本实用新型涉及圆锥机技术领域，尤其涉及一种圆锥机的轧臼壁破碎壁套件。

背景技术

圆锥机的轧臼壁破碎壁套件，是圆锥机的核心破碎部件，本破碎套件主要有轧臼壁与破碎壁与复合型合金组成，轧臼壁通过圆锥机内的调正套部、支承套部和调整环固定配合固定在圆锥机中部，破碎壁通过主轴螺帽、切割环、压套固定在偏心主轴上部，在轧臼壁与破碎壁之间形成破碎腔，再通过偏心主轴的偏心运动带动破碎壁偏心旋转与轧臼壁挤压破碎物料。通常破碎锥的破碎壁和对应的轧臼壁为铸钢件，在使用条件很恶劣的情况下需要频繁的维护或更换，劳动强度较大，降低了企业生产效率。

现有技术中，为提高轧臼壁破碎壁套件的使用寿命，通常在轧臼壁的内表面和破碎壁的外表面镶嵌陶瓷块等其他硬质材料，如公开号为CN108201917A的中国发明专利所述。但镶嵌的陶瓷块大都为单个小方块，镶嵌数量大；另外，陶瓷块的镶嵌也主要是改善轧臼壁破碎壁套件的硬度、耐磨性，对破碎效果并没有带来改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能和破碎效果都更加优异的圆锥机轧臼壁破碎壁套件。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种圆锥机的轧臼壁破碎壁套件，包括相互配合的轧臼壁和破碎壁，所述轧臼壁和所述破碎壁的上部均向外倾斜构成进料张口，所述轧臼壁和所述破碎壁的下部为相互配合的轧臼面和破碎面、形成线曲线碾压；其特征在于，在所述轧臼面上设有若干凸出的第一合金环，在所述破碎面设有若干凸出的第二合金环，所述第一合金环和所述第二合金环错位设置；各所述第一合金环等间隔设置，各所述第二合金环等间隔设置；相邻两所述第一合金环之间的间隔大于所述第二合金环的宽度，相邻两所述第二合金环之间的间隔大于所述第一合金环的宽度。

优选地，各所述第一合金环、各所述第二合金环的宽度为15～25mm，相邻两所述第一合金环之间的间隔、相邻两所述第二合金环之间的间隔为25～40mm。

优选地，所述轧臼壁和所述破碎壁为铸钢件，所述第一合金环和所述第二合金环为钨钴合金件。

优选地，所述第一合金环、所述第二合金环的截面为圆形、椭圆形或矩形。

优选地，所述轧臼面与所述第一合金环之间、所述破碎面与所述第二合金环之间均通过焊料焊接固定。

本实用新型的有益效果是：

通过在轧臼面和破碎面上分别设置凸出、错位的合金环，通过合金的耐磨性，有效提高整体轧臼壁破碎壁的耐磨性，使轧臼壁和破碎壁的使用寿命大幅度提高，节约成本，减少圆锥配件的更换，从而节约时间成本。另外，本申请在更好地提升轧臼壁和破碎壁的耐磨性能同时，还有效提高轧臼壁和破碎壁的接触效率，破碎效果更佳优异。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的圆锥机的轧臼壁破碎壁套件结构示意图。

附图标记说明：

1：轧臼壁，2：破碎壁，3：第一合金环，4：第二合金环。

1-1、2-1：上部，1-2：轧臼面，2-2：破碎面。

具体实施方式