[实用新型]一种绝缘件脱油装置有效
申请号: | 202022141570.6 | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN213943540U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 李文军 | 申请(专利权)人: | 特变电工智能电气有限责任公司;特变电工股份有限公司;特变电工超高压电气有限公司;特变电工京津冀智能科技有限公司 |
主分类号: | B04B3/02 | 分类号: | B04B3/02;B04B9/02;B04B9/08;F26B21/00;F26B21/10 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 罗建民;邓伯英 |
地址: | 831100 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘 件脱油 装置 | ||
1.一种绝缘件脱油装置,其特征在于,包括罐体(1)和脱油组件,所述脱油组件设于所述罐体内,用于对待脱油的绝缘件进行离心及振动脱油,所述脱油组件包括转杆(3)和网筒(5),
所述转杆用于转动,转杆的第一端通过第一弹簧(8)与所述网筒的顶部连接,
所述网筒用于容置所述绝缘件,网筒的外侧壁上设有固定板(12),所述罐体内还设有固定杆(11),所述固定杆设置在所述固定板的下方,所述网筒下移时能够与所述固定杆相抵触。
2.根据权利要求1所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述装置还包括动力机构,所述动力机构的输出端与所述转杆的第二端相连,
所述脱油组件还包括活动管(4),所述活动管套设在所述转杆的第一端上并与所述网筒固连,所述第一弹簧处于所述活动管内,且第一弹簧远离转杆的一端穿过所述活动管的底部而与所述网筒固连,
所述活动管的内壁上对称开有两个限位槽(6),所述限位槽沿所述第一弹簧的长度方向延伸,所述转杆的第一端上对称设有两个限位块(7),所述两个限位块分别滑设于两个所述限位槽内。
3.根据权利要求2所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述脱油组件还包括转盘(28)和第二弹簧(29),
所述转盘固设在所述转杆上,所述第二弹簧的一端与所述转盘连接,另一端与所述网筒的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述网筒包括筒身和活动底板(14),所述筒身底部对称设置有两个活动槽(15),所述活动槽沿筒身的长度方向延伸,所述活动底板的两端部分别连接有一个活动块(16),两个活动块分别滑设于两个活动槽内。
5.根据权利要求4所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述装置还包括输出组件,所述输出组件设于罐体内,包括网箱(20)、电动推杆(17)和拉杆(25),
所述网箱设于所述网筒的正下方,所述电动推杆固定在所述网箱内,电动推杆的自由端与所述活动底板可转动地连接,在所述电动推杆的拉动下所述活动底板能够与所述网筒的筒身脱离,
所述罐体的侧壁上开有出料口,所述出料口的位置与所述网箱的位置相对应,所述拉杆设置在所述网箱的外壁上,并与所述出料口的位置对应,以通过拉杆拉动网箱而能够将网箱从出料口中拉出。
6.根据权利要求5所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述罐体内还设有定位挡板(27),所述定位挡板设置在所述网箱的一侧,用于对网箱定位,以使网箱中的电动推杆上连接的活动底板与网筒的筒身对准,
所述活动底板的截面形状为锥形。
7.根据权利要求5所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述装置还包括有排油组件,所述排油组件设于所述罐体内,其包括排油管(31),
所述罐体底面上开设有排油口,所述排油管设于所述排油口内,所述排油管上安装有第一阀门。
8.根据权利要求7所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述罐体的底面上设有倒锥形的漏斗槽,所述漏斗槽与所述排油管连通,
所述排油组件还包括过滤板(19),所述过滤板设置在所述漏斗槽的上方,其面积覆盖整个罐体的底面,所述网箱放置在所述过滤板上,
所述排油组件还包括导油罩(18)和出油管(30),所述导油罩的一端与所述罐体的内壁连接,另一端与所述网筒的底部外壁滑动连接,所述导油罩所在罐体一侧的侧壁上还设有出油口,所述出油管设于所述出油口内,并与所述导油罩连通,所述出油管上安装有第二阀门。
9.根据权利要求5所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述罐体上还开设有进风口,所述装置还包括烘干组件,所述烘干组件包括鼓风机(21)和电热丝板(22),
电热丝板设于所述罐体内,用于对鼓风机吹入所述罐体内的空气进行加热,
鼓风机设于所述罐体外,其输入端与所述进风口连通,用于将加热后的空气送入所述网箱中,以对网箱中的绝缘件进行烘干。
10.根据权利要求1-9任一项所述的绝缘件脱油装置,其特征在于,所述罐体的顶部开有进料口(10),所述罐体内还设有进料管(9),
所述进料管的输入端处于所述进料口下方并正对进料口,其输出端与所述网筒的侧壁连通。
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