[实用新型]一种新型金刚石孔钻

说明书

本实用新型涉及一种新型金刚石孔钻，包括竖向朝下布置的金属筒体，所述金属筒体内部为空腔结构，金属筒体的下段为磨削区，磨削区包括多个锯齿；相邻锯齿之间形成有齿槽；金属筒体的中段为排屑区，排屑区包括多个排屑孔；排屑孔与齿槽交错布设；排屑孔与锯齿相对应布设；本实用新型配合电机使用，对物体进行钻孔时能够减少受力，其中，排屑孔与锯齿相对应布设，排屑孔与齿槽交错布设，在提高钻孔效率的同时，可以避免齿槽跟排屑孔中间会产生裂缝，保证了金属筒体的使用安全性；提高了生产效率，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种新型金刚石孔钻。

背景技术

中国专利文献CN2878021公开了一种金刚石钻筒，它包括金刚石刀头，所说金刚石刀头为多个，均匀设置在由金属板卷成的圆筒底部的周边上。具有结构简单、易于制造、制造成本低、使用方便、省时省力、切割速度快、石材利用率高的特点。使用时，用钻卡固定安装在钻床上，金刚石刀头对准要钻孔的石材，并加冷却水后即可进行切割钻孔，钻切下的圆柱形石材可做他用；可广泛用于大理石、花岗岩、麦饭石等石材的切割钻孔，是一种理想的石材切割钻孔器具。

中国专利文献CN 201519786U公开了一种金刚石打孔钻具，若干个切削刀头均匀固定于金属圆筒基体的下端面上，金属圆筒基体的上端面上具有一凸台，凸台上设置螺纹排屑孔，金属圆筒基体的周围均布四个凹槽，两个斜形镂空通槽对称设置于金属圆筒基体的侧壁上；金属圆筒基体周围的四个凹槽可以在取芯时起到扩大空间的作用，以便顺利取芯；切削刀头中含有金刚石成分，比较锋利，能在较硬的材料上钻孔，钻孔过程相对于普通钻头比较平稳，极大地提高了对孔径的控制能力及孔壁的质量；钻具的寿命较长，当切削刀头因故障而脱落或因长期使用而磨尽时，可将备用的切削刀头焊在金属圆筒基体上继续使用。

中国专利文献CN208303972U公开了一种金刚石孔钻，包括一金属筒体；所述金属筒体下沿含有多个均匀设置的锯齿，其上端含有一个连接座，所述相邻锯齿之间形成有沟槽，锯齿上方对应设有位于金属筒体侧壁上的排屑孔；所述锯齿的两端为圆弧过度。锯齿的两端为圆弧过度，增加接触面积，提高钻孔效率的特点。

虽然上述金刚石孔钻解决了在退屑取芯困难，提高钻孔的问题，但仍存在沟槽跟排屑孔距离太近，造成孔锯切削时沟槽跟排屑孔中间会产生裂缝的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单，设计巧妙，提高金属筒体使用寿命的新型金刚石孔钻。

为了达到上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型金刚石孔钻，包括竖向朝下布置的金属筒体，所述金属筒体内部为空腔结构，金属筒体的下段为磨削区，磨削区包括多个锯齿；相邻锯齿之间形成有齿槽；金属筒体的中段为排屑区，排屑区包括多个排屑孔；排屑孔与齿槽交错布设；排屑孔与锯齿相对应布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔等距布设于金属筒体上；锯齿的中心与排屑孔中心相对应布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔的宽度与齿槽的宽度相一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔的高度与齿槽的高度相一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述齿槽的宽度为锯齿宽度的1/2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔的四周呈圆弧过渡结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属筒体的上端布设有连接座，连接座上安装有连杆；金属筒体、连接座和连杆固定连接，一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属筒体的壁厚为1.0～1.5mm，金属筒体的内孔直径为15.5～20.5mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锯齿表面通过电镀方式镀或钎焊有磨削层；该磨削层为金刚石颗粒层。