[实用新型]摆杆焊接治具

说明书

本实用新型公开了一种摆杆焊接治具，包括底板以及均设置在底板上的定位柱、支撑柱、纵向夹持板、第一转动轴定位部和第二转动轴定位部，定位柱设置有与摆杆的连接块适配的第一定位孔，支撑柱与定位柱配合用以支撑摆杆的凸轮板，纵向夹持板上开设有夹持槽，第一转动轴定位部设置在纵向夹持板的一侧且位于夹持槽的长度延伸方向上，第二转动轴定位部设置有纵向的转动轴定位孔。本实用新型的摆杆焊接治具能够对连接块和转动轴进行焊接定位，有利于提高摆杆的焊接效率和焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及断路器生产设备技术领域，特别涉及一种摆杆焊接治具。

背景技术

摆杆是断路器的组件之一，摆杆包括凸轮板以及焊接在凸轮板上的连接块和和转动轴，摆杆的安装精度与连接块和转动轴相关。目前，连接块的焊接大多是将凸轮板底面朝上，并将连接块放置在相应的待焊接位置，且通过压块进行固定后焊接。这种焊接方式容易导致连接块在焊接过程中发生偏移，从而影响摆杆的安装精度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种摆杆焊接治具，能够提高摆杆的焊接效率和焊接精度。

根据本实用新型实施例的摆杆焊接治具，应用于摆杆焊接，所述摆杆包括凸轮板、连接块和转动轴，所述摆杆上设置有第一通孔和第二通孔，所述连接块能够安装在所述第一通孔内，所述转动轴能够穿设于所述第二通孔，所述摆杆焊接治具包括：底板；以及均设置在所述底板上的定位柱、支撑柱、纵向夹持板、第一转动轴定位部和第二转动轴定位部，所述定位柱设置有与所述连接块适配的第一定位孔；所述支撑柱与所述定位柱配合用以支撑所述凸轮板；所述纵向夹持板上开设有夹持槽；所述第一转动轴定位部设置在所述纵向夹持板的一侧且位于所述夹持槽的长度延伸方向上；所述第二转动轴定位部设置有纵向的转动轴定位孔。

根据本实用新型实施例的摆杆焊接治具，至少具有如下有益效果：

在进行连接块焊接时，将摆杆的连接块放置在第一定位孔内，并通过连接块和第一通孔对凸轮板进行定位，以实现连接块穿设于第一通孔，并在凸轮板的上表面进行焊接，支撑柱配合定位柱对凸轮板进行支撑，确保凸轮板放置平稳，避免在焊接过程中移动，在进行转动轴焊接时，将凸轮板放置在夹持槽内，并通过第一转动轴定位部对转动轴进行定位安装以及初步焊接，完成初步焊接后，将转动轴插设于转动轴定位孔，并完成最后焊接，本实用新型的摆杆焊接治具能够对连接块和转动轴进行焊接定位，有利于提高摆杆的焊接效率和焊接精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱的数量为两个，所述支撑柱的数量为三个，三个所述支撑柱分别位于所述凸轮板的边缘。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱和所述支撑柱均为圆柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱和所述支撑柱的结构相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述纵向夹持板包括焊接在所述底板上的第一夹持板和第二夹持板，所述夹持槽设置在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持板和/或所述第二夹持板与所述底板之间连接有加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动轴定位部包括第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起分别位于所述夹持槽的长度延伸方向的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二转动轴定位部设置在所述第一转动轴定位部的一侧，且用于对所述转动轴的安装位置进行定位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：