[实用新型]螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构

说明书

本实用新型涉及一种螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构。它解决了现有技术中螺杆空气压缩机的过滤隔音装置冷却和隔音效果不佳的问题。它包括进风过滤消音组件，进风过滤消音组件一侧设有进气孔，另一侧通过呈矩形框体的前置围板连接有前置进风消音组件，且前置进风消音组件通过呈矩形框体状的后置围板连接有后置进风消音组件，前置围板周向内侧形成前置消音膨胀腔，后置围板周向内侧形成后置消音膨胀腔，且进风过滤消音组件、前置围板、前置进风消音组件、后置围板、后置进风消音组件之间相互连通且周向外壁保持齐平。本实用新型的优点在于：冷却效果好且隔音效果佳。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构。

背景技术

螺杆空气压缩机广泛应用于各行各业，其实现气体的压缩过程是靠精密制作的一对转子相互啮合来实现，在工作过程中不可避免地会产生机械噪音和气流噪音。为防止螺杆空气压缩机对环境的污染，通常的做法是给螺杆空气压缩机设置隔音罩，隔音罩的功能之一要保证螺杆空气压缩机内部的冷却通风，实现冷却通风就要求有足够的冷却风通风面积，即隔音罩要求有足够大的开口面积，而开口大容易导致螺杆空气压缩机噪音外传，目前，过滤隔音装置大都装配在空压机组的箱体内，工作环境的温度较高，而且杂质多，不能对空压机起到应有的冷却作用，拆装维修都非常不方便。如果在螺杆空气压缩机隔音罩上开一个由网孔钢板构成的简单通风口；或单一地设置一个进风百叶窗，在解决冷却风通风面积和隔断噪音通道面积这一对矛盾的过程中，得到的结果是要么通风面积不足，要么隔音性能很差，难以达到平衡。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种空压机用消音过滤器[CN201220178217.8]，它包括消音箱，所述消音箱内设有进风道和排风道，进风道贯通消音箱的上端面和底面，进风道内设有过滤袋，排风道贯通消音箱上端面，消音箱内设有位于排风道底面的限压排气阀，进风道和排风道之间设有固定在消音箱内的隔板。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中螺杆空气压缩机的过滤隔音装置冷却效果差且拆装维修不便的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：通风面积不足和隔音效果难以平衡，过滤效果差导致螺杆空气压缩机冷却效果不佳或开口面积大隔音性能不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，冷却效果好且隔音性能佳的螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构，包括进风过滤消音组件，进风过滤消音组件一侧设有进气孔，另一侧通过呈矩形框体的前置围板连接有前置进风消音组件，且前置进风消音组件通过呈矩形框体状的后置围板连接有后置进风消音组件，前置围板周向内侧形成前置消音膨胀腔，后置围板周向内侧形成后置消音膨胀腔，且进风过滤消音组件、前置围板、前置进风消音组件、后置围板、后置进风消音组件之间相互连通且周向外壁保持齐平。通过进风过滤消音组件可以对冷却风进行第一次过滤和消音，而前置进风消音组件和后置进风消音组件可以对冷却风依次进行第二次、第三次消音，隔音性能好；其中，前置消音膨胀腔和后置消音膨胀腔的设置，有效保证了冷却风的进风量，减少了冷却风的耗损，使螺杆空压机能够接触到更多的冷却风，冷却效果好。

在上述的螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构中，前置进风消音组件包括前安装框体，前安装框体一侧与前置围板周向相连，另一侧与后置围板周向相连，且前安装框体周向内侧设有若干呈倾斜向上设置的前吸音盒组件，前吸音盒组件之间呈等距设置，且相邻的两个前吸音盒组件之间形成前消音通道。等距设置可以使冷却风均匀进入前消音通道。

在上述的螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构中，后置进风消音组件包括后安装框体，后安装框体一侧与后置围板远离前置进风消音组件的一侧周向相连，且后安装框体周向内侧设有若干呈倾斜向下设置的后吸音盒组件，后吸音盒组件之间呈等距设置，且相邻的两个后吸音盒组件之间形成后消音通道。