[实用新型]电机及其转子组件

说明书

本实用新型涉及电机及其转子组件，该转子组件包括转子铁芯、穿设于所述转子铁芯上且从所述转子铁芯的两端穿出的转轴、以及沿周向贴设于所述转子铁芯外周壁的多个磁钢；所述转子铁芯包括呈柱状的铁芯本体；所述铁芯本体的外周壁设有多个限位凸条，多个所述限位凸条沿所述铁芯本体的周向间隔设置，相邻设置的两个所述限位凸条之间的间隔形成供所述磁钢安装的安装槽；所述安装槽与所述限位凸条的相接处设有抗磁槽。该转子组件通过在安装槽与限位凸台的相接处设置抗磁槽，从而减少磁钢受到定子绕组产生的磁场作用，进而可减少对磁钢的整体磁性的影响，提高电机的性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机，更具体地说，涉及一种电机及其转子组件。

背景技术

相关技术中的电机在使用过程中,电机转子内磁钢的边缘部分受到定子绕组产生的磁场作用，易于出现退磁现象，这些磁场的强度在越靠近线圈中心的位置越强,而电机转子中的磁钢的边缘部分由于最接近定子线圈的中心,因此其受到退磁磁场的影响也就越大，从而影响到磁钢的整体磁性，从而影响电机性能以及缩短电机寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的转子组件，进一步提供一种改进的电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种转子组件，包括转子铁芯、穿设于所述转子铁芯上且从所述转子铁芯的两端穿出的转轴、以及沿周向贴设于所述转子铁芯外周壁的多个磁钢；

所述转子铁芯包括呈柱状的铁芯本体；所述铁芯本体的外周壁设有多个限位凸条，多个所述限位凸条沿所述铁芯本体的周向间隔设置，相邻设置的两个所述限位凸条之间的间隔形成供所述磁钢安装的安装槽；

所述安装槽与所述限位凸条的相接处设有抗磁槽。

优选地，所述抗磁槽沿所述铁芯本体的纵向延伸设置。

优选地，所述抗磁槽呈半弧形。

优选地，所述抗磁槽的半径为0.5～0.8mm。

优选地，所述抗磁槽的中心线到与其相邻的所述限位凸条的另一侧的所述抗磁槽中心线的距离为0.4～0.8。

优选地，所述安装槽对应设置的极弧系数与相邻设置的两个限位凸条之间的极弧系数的比为0.8～0.9。

优选地，所述铁芯本体与所述转轴之间通过填充胶体材料形成一体结构。

优选地，所述铁芯本体上沿纵向设置有中心通孔；

所述铁芯本体上设有与所述中心通孔连通供所述胶体材料填充的多个填充通道；多个所述填充通道沿所述中心通孔的周向间隔设置；

所述填充通道包括沿所述铁芯本体的纵向贯穿设置的第一通道、以及连通所述第一通道和所述中心通孔的第二通道。

优选地，所述铁芯本体包括多个矽钢片；多个矽钢片沿纵向依次堆叠。

本实用新型还构造一种电机，包括本实用新型所述的转子组件、以及与所述转子组件配合的电机。

实施本实用新型的电机及其转子组件，具有以下有益效果：该转子组件通过在安装槽与限位凸台的相接处设置抗磁槽，从而减少磁钢受到定子绕组产生的磁场作用，进而可减少对磁钢的整体磁性的影响，提高电机的性能和使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中电机的转子组件的转子铁芯的结构示意图；

图2是图1所示转子铁芯的俯视图；

图3是图1所示转子铁芯与磁钢配合的状态示意图；

图4是图1所示转子组件的磁钢的结构示意图。