[实用新型]用于精修机的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于精修机的下料机构，包括下料传送带和下料托盘，所述下料传送带设置在精修机机架上，所述下料托盘位于下料传送带上方且与上料机构连接，所述上料机构与上料移动组件连接，所述上料机构能通过上料移动组件驱动其带动下料托盘做水平往复运动，所述下料托盘位于精修机冲切机构下方，所述精修机机架上设置有下料气缸，所述下料气缸的活塞杆与下料板连接，所述下料气缸位于下料托盘上方并能驱动下料板做靠近/远离下料托盘的运动，实现高效下料。

技术领域

本实用新型涉及PCB加工领域，尤其涉及用于精修机的下料机构。

背景技术

PCB板即印制线路板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。因其用途广泛，所以PCB板的形状也各不相同，最为常见的是矩形的，但是也有不规则图案的线路板，而这种不规则的线路板一般是在矩形的PCB板上进行冲压，利用模具生产不规则的线路板。

现有的不规则线路板生产方式主要是工人利用冲压气缸配合模具进行的，下料时需要人工将加工完毕的PCB板从冲压模具上取下，不仅浪费人力和时间，也降低了工作效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种实现高效下料的用于精修机的下料机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于精修机的下料机构，包括下料传送带和下料托盘，所述下料传送带设置在精修机机架上，所述下料托盘位于下料传送带上方且与上料机构连接，所述上料机构与上料移动组件连接，所述上料机构能通过上料移动组件驱动其带动下料托盘做水平往复运动，所述下料托盘位于精修机冲切机构下方，所述精修机机架上设置有下料气缸，所述下料气缸的活塞杆与下料板连接，所述下料气缸位于下料托盘上方并能驱动下料板做靠近/远离下料托盘的运动。

本实用新型提供的用于精修机的下料机构，其有益效果是：下料托盘通过上料机构带动其在冲切机构下方做水平移动，精修机的吸盘机构将加工完成的PCB板放置下料托盘内后，下料气缸驱动下料板做靠近下料托盘的运动，使下料板与PCB板接触，同时下料托盘在上料机构的带动下做靠近下料传送带的运动，能够使位于下料托盘内的PCB板在下料板的推动下掉落至下料传送带上，完成下料，提高下料效率。

进一步地，所述下料传送带包括皮带和两个传送带机架，两个所述传送带机架对称设置在精修机机架上且两端均设置有传送轴，所述传送轴两端分别与两个传送带机架转动连接，所述皮带套设在传送轴上，任一所述传送轴与驱动电机连接，实现对PCB板的运输下料。

进一步地，任一所述传送轴与传动轮连接，所述驱动电机与主动轮连接，所述传动轮与主动轮之间通过同步带传动连接，提高运行平稳性。

进一步地，所述下料传送带一端位于精修机内，另一端向远离所述精修机的方向延伸，便于取货。

进一步地，所述下料传送带远离精修机的一端设置有收料框且收料框位于传送方向的末端，所述收料框一端与下料传送带底部连接，另一端向远离所述下料传送带的方向延伸并与下料传送带之间具有一定间距，所述收料框的开口朝向下料传送带，便于将已经加工完成的PCB板进行收集。

进一步地，所述收料框远离精修机的一端上设置有把手，便于人工拿取。

进一步地，所述传送带机架上设置有多根支撑柱，所述支撑柱两端分别与传送带机架和精修机机架连接，使下料传送带与精修机机架之间具有一定间距，便于PCB板的运输，同时也提高了安装稳定性。

进一步地，所述下料托盘由底板、挡板和连接板组成，所述挡板横截面呈“U”型且沿底板边缘设置，所述挡板的开口朝向下料传送带，所述连接板两端分别与底板和上料机构连接，便于PCB板自动掉落至收料框内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；