[实用新型]一种塑胶粒子用高速切料装置

说明书

本实用新型涉及塑胶切料技术领域，具体涉及一种塑胶粒子用高速切料装置，包括用于塑胶粒子挤出的挤出组件、连接于挤出组件的出料端口、安装于出料端口的旋转驱动组件、安装于旋转驱动组件并朝向于挤出组件的切料组件，挤出组件包括挤出管道、安装于挤出管道内部的挤出螺杆、及连接于挤出管道末端的挤出端口，出料端口与所述挤出端口连接；切料组件包括切刀支架、安装于切刀支架并与旋转驱动组件连接的旋转轴、安装于所述旋转轴的切料刀盘、环向安装于切料刀盘的若干组旋转切刀，所述挤出端口对应旋转切刀开设有若干组的挤出孔；本实用新型在旋转过程中通过切刀用于将条状的塑胶原料进行切割，切割精度高，切割效率高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶切料技术领域，特别是涉及一种塑胶粒子用高速切料装置。

背景技术

塑料挤出机是塑料加工行业中广泛应用的设备，用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料。塑料在挤出机的筒体内被加热成熔化状态，溶解的塑料在螺旋杆的高速旋转下被向前挤压，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的各种形状的塑料制品。

具体工作原理是物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。挤出机在物料挤出后需要进行切粒，现有技术中，涉及切粒机构一般采用独立切刀进行切料，此切料方式，工作效率低，不能实现循环切料，导致生产效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在旋转过程中通过切刀用于将条状的塑胶原料进行切割，切割精度高，切割效率高的塑胶粒子用高速切料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种塑胶粒子用高速切料装置，包括用于塑胶粒子挤出的挤出组件、连接于挤出组件的出料端口、安装于出料端口的旋转驱动组件、安装于旋转驱动组件并朝向于挤出组件的切料组件；

对上述方案的进一步改进为，所述挤出组件包括挤出管道、安装于挤出管道内部的挤出螺杆、及连接于挤出管道末端的挤出端口，所述出料端口与所述挤出端口连接；

对上述方案的进一步改进为，所述切料组件包括切刀支架、安装于切刀支架并与旋转驱动组件连接的旋转轴、安装于所述旋转轴的切料刀盘，环向安装于切料刀盘的若干组旋转切刀，所述挤出端口对应旋转切刀开设有若干组的挤出孔。

对上述方案的进一步改进为，所述挤出管道外径套设有固定套，所述固定套两侧设置有固定螺栓。

对上述方案的进一步改进为，所述挤出端口可拆卸安装于挤出管道末端。

对上述方案的进一步改进为，所述挤出管道内径对应挤出螺杆开设有挤出螺纹。

对上述方案的进一步改进为，所述挤出孔形状为圆形或多边形。

对上述方案的进一步改进为，所述出料端口包括防护罩、连接于防护罩的出料管，所述出料管朝下延伸设置，所述出料管设置接料斗与防护罩连接。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动组件包括驱动电机、连接于驱动电机的主动同步轮、连接于旋转轴的从动同步轮、及传动于主动同步轮与从动同步轮之间的同步带。

对上述方案的进一步改进为，所述切刀支架包括连接环、安装于连接环的固定板、安装于固定板的轴承，所述旋转轴安装于所述轴承。

对上述方案的进一步改进为，所述切料刀盘环向开设有若干组的安置槽，所述旋转切刀安装于该安置槽内，所述安置槽安装有固定块将所述旋转切刀固定。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转切刀为SKD11加工形成，并淬火硬度为60HRC。