[实用新型]一种灌装多功能输送机器

说明书

本实用新型公开了一种灌装多功能输送机器，包括固定支架、支撑架、第一电动推杆和支撑柱，所述固定支架的顶部固定连接有轴承，且轴承的内壁固定安装有滚动轴，并且滚动轴的端部固定有电机。该灌装多功能输送机器，打开电机，电机转动带动传送带转动，工人将空罐子放置在传送带上，空罐子经过倾斜设置的限位板，使得空罐子能够成一列排放，接着空罐子到达U型杆位置电机停止转动，两边的第二电动推杆运动，使得两边的U型杆抓住空罐子，使得空罐子在进行灌装时不易晃动，接着第一电动推杆下降，使得灌装管下降，下降完毕后灌装管对空罐子开始灌装，灌装完毕后第一电动推杆和第二电动推杆同时运动，接着电机转动使得灌装完毕的空罐子被送走。

技术领域

本实用新型涉及输送机器技术领域，具体为一种灌装多功能输送机器。

背景技术

输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，一般在生产饮料和罐头等厂里面一般都用到了灌装多功能输送机器，但是现有的灌装多功能输送机器还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的灌装多功能输送机器一般都是散乱的放置在传送带上，需要专门的工人进行一个一个的排放来避免灌装时产品流落在传送带上，这样使用既增加了使用者的生产成本，也浪费了工人的大量时间，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的灌装多功能输送机器一般只能对固定尺寸的瓶罐进行生产，如果需要用到别的尺寸的瓶罐来对产品进行灌装，一般都需要另开一条生产线，极大的增加了使用者的生产成本，进而给使用者的操作带来不便。

针对上述问题，急需在原有灌装多功能输送机器结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装多功能输送机器，以解决上述背景技术中提出的一般都是散乱的放置在传送带上，需要专门的工人进行一个一个的排放来避免灌装时产品流落在传送带上，这样使用既增加了使用者的生产成本，也浪费了工人的大量时间，一般只能对固定尺寸的瓶罐进行生产，如果需要用到别的尺寸的瓶罐来对产品进行灌装，一般都需要另开一条生产线，极大的增加了使用者的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装多功能输送机器，包括固定支架、支撑架、第一电动推杆和支撑柱，所述固定支架的顶部固定连接有轴承，且轴承的内壁固定安装有滚动轴，并且滚动轴的端部固定有电机，而且电机的底部固定连接有稳定支架，所述滚动轴的外壁活动连接有传送带，所述支撑架的顶部固定安装有固定块，且固定块的内部开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内壁活动安装有螺纹杆，而且螺纹杆的端部固定连接有固定板，并且固定板的端部固定有限位板，所述支撑架的顶部开设有滑槽，且滑槽的顶部活动连接有滑块，所述第一电动推杆的顶部固定安装有顶板，且顶板的底部固定连接有灌装管，所述支撑柱的顶部固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的顶部开设有螺纹槽，并且螺纹槽的内壁活动安装有连接杆，而且连接杆的端部固定连接有U型杆。

优选的，所述固定支架的顶部与轴承的外壁固定连接，且固定支架的顶部开设有与轴承的外部尺寸完全吻合的安装槽。

优选的，所述支撑架的顶部与固定块的底部相连接，且支撑架与固定块为一体化结构。

优选的，所述限位板的数量为2个，且2个限位板以传送带的中垂线为对称轴对称设置，并且限位板与固定板为一体化结构。

优选的，所述连接杆的外壁设置有螺纹，且设置的螺纹的尺寸与螺纹槽的内部尺寸完全吻合。

优选的，所述滑块通过滑槽与支撑架形成滑动结构，且滑块的底部与支撑架的顶部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌装多功能输送机器；