[实用新型]一种玻璃钢管复合电杆

说明书

本实用新型涉及电杆技术领域，公开了一种玻璃钢管复合电杆，包括玻璃钢管和浇筑成型于玻璃钢管内的空芯的混凝土层，所述玻璃钢管与混凝土层之间设有树脂层和石英砂层，所述石英砂层通过树脂层粘附于玻璃钢管内壁。本实用新型充分发挥玻璃钢管和超高性能混凝土力学性能好、耐腐蚀性能好、重量轻的特点，提高结构的整体性能，较传统的复合电杆结构成型简单，承载能力强，较强的耐腐蚀性能，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐及多种溶剂都有较好的耐腐蚀能力，解决了现有传统混凝土电杆弯矩不够、抗冻性能差、耐腐蚀性能差、不绝缘、自重大的问题，及玻璃钢电杆挠度大、爬杆摇晃大的问题。

技术领域

本实用新型涉及电杆技术领域，更具体地，涉及一种玻璃钢管复合电杆。

背景技术

我国的输电线路杆塔的发展，已经有了一百多年的历史，其中，从1924年我国生产出第一条方型实心混凝土电杆至今，我国的混凝土电杆也有近80年的历史。

现有技术电杆大都为钢筋混凝土结构的电杆，其造价低廉、施工及安装技术成熟，在国内各电压等级的输电线路上被广泛采用。但该结构也存在一定的局限性：(1)混凝土为脆性材料，抗拉强度低，容易开裂，抵御自然灾害能力差；(2)混凝土单位密度承载力低，混凝土电杆自重较大，不利于运输、施工；(3)在自然环境下，混凝土内部钢筋易腐蚀，缩短使用寿命。此外，在遇到台风、冰灾、洪涝、地震等自然灾害时，常常会发生倒杆断线事故，造成停电、通信中断、道路断阻、停水等情况，需要快速开展灾后重建工作。特别是混凝土电杆的倒杆频率非常高，严重影响了电网运行安全及设备和人身安全。

近年来，为了解决电杆的耐腐蚀性能，生产企业又开发了玻璃钢材料电杆，但是玻璃钢弹性模量低、易变形、自重轻、抗冲击碰撞性能较差，从而也限制了其大规模应用。

针对以上现状，可以开发一种具有力学性能好、耐久性能好、耐腐蚀能好的新型电杆，解决目前混凝土环形电杆应用受限制的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种韧性好、力学性能好、弯矩大、耐久性能好、耐腐蚀性能好的玻璃钢管复合电杆，解决普通环形混凝土电杆脆性大、自重大、不绝缘、耐腐蚀性能差等问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种玻璃钢管复合电杆，包括玻璃钢管和浇筑成型于玻璃钢管内的空芯的混凝土层，所述玻璃钢管与混凝土层之间设有树脂层和石英砂层，所述石英砂层通过树脂层粘附于玻璃钢管内壁。

本发明通过引入玻璃钢管制成空芯外包玻璃钢结构的玻璃钢管-混凝土复合电杆，充分发挥玻璃钢管和混凝土力学性能好、耐腐蚀性能好的特点，提高结构的整体性能，较传统的复合电杆结构成型简单，承载能力强，刚度大，韧性好，弯矩得到提高，且基本不与环境中的侵蚀成分发生反应，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种溶剂都有较好的耐腐蚀能力。本发明解决了现有传统混凝土电杆脆性大、弯矩不够、抗冻性能差、耐腐蚀性能差、不绝缘、自重大、搬运不便的问题，及玻璃钢电杆挠度大、爬杆摇晃大的问题。更重要的是，由于玻璃钢管与混凝土层各自固有属性决定了两者之间存在界面结合的问题，使得混凝土外包玻璃钢结构的电杆的承载力弯矩较差，挠度变形量大，这也是本发明研究过程中遇到的一大难题，为此，本发明在玻璃钢管与混凝土层之间设置了树脂层和石英砂层，通过在玻璃钢管内壁涂刷树脂层使铺撒在树脂层表面的石英砂层被固化在玻璃钢管内壁，从而较大程度上提高玻璃钢管与混凝土层之间的界面结合能力，使得承载力弯矩得到较大提升、挠度变形量大大减少，大大提高了电杆的力学性能。

为使石英砂能够被稳定地粘附在玻璃钢管内壁，所述树脂层优选为环氧树脂层，树脂层的厚度为1～2mm；相应地，所述石英砂层中石英砂的粒径为3～5mm，1～2mm厚的树脂层配合3～5mm厚的石英砂层，使得混凝土层能够更好地与玻璃钢管结合，进一步提高电杆的承载力弯矩。