[实用新型]一种可增大成型腔容量的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可增大成型腔容量的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的内部开设有空腔，所述空腔内侧的四周均固定安装有挡板，所述挡板两侧的内壁均滑动连接有滑动挡板，两个所述滑动挡板相背面的左侧依次固定连接有圆杆、第一转轴，所述第一转轴的内圈转动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置挡板、滑动挡板、螺纹杆、第一转轴、第二转轴、横杆、长杆、齿轮和皮带的配合使用，通过转动螺纹杆可以使得两块滑动挡板相向或者相背运动，从而改变空腔体积的大小，解决了模具只能固定空腔，不能改变空腔的内部体积，当需要改变空腔的内部体积只能重新更换模具，从而造成不必要的浪费的问题。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种可增大成型腔容量的注塑模具。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。

随着科技的进步，人类对塑料的需求越来越大，相对应的各种注塑模具应运而生，现有技术存在的问题是：现在的模具大都只能固定空腔，不能改变空腔的内部体积，当需要改变空腔的内部体积只能重新更换模具，从而造成不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可增大成型腔容量的注塑模具，具备可增大空腔容量的优点，解决了现有空腔体积固定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可增大成型腔容量的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的内部开设有空腔，所述空腔内侧的四周均固定安装有挡板，所述挡板两侧的内壁均滑动连接有滑动挡板，两个所述滑动挡板相背面的左侧依次固定连接有圆杆、第一转轴，所述第一转轴的内圈转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端依次贯穿挡板、模具本体并延伸至模具本体的外侧，所述螺纹杆且位于空腔内部的四周并转动连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定连接有横杆，所述横杆后侧的左侧固定连接有长杆，所述长杆右侧的后端固定安装有第一啮齿，所述空腔的后侧从左向右固定安装有两个限制杆，两个所述限制杆的前端均转动连接有齿轮，两个所述齿轮的表面均套设有皮带且通过皮带转动连接，所述圆杆的后端贯穿挡板并延伸至空腔的内部，所述圆杆后端的左侧固定安装有第二啮齿，两个所述齿轮的两侧分别通过第一啮齿、第二啮齿与长杆以及圆杆啮合。

作为本实用新型优选的，所述空腔前后两侧的中间均固定连接有空心杆，两个所述空心杆的内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均贯穿挡板并与滑动挡板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述空腔左侧的中部固定连接有限位杆，所述长杆的中部贯穿限位杆。

作为本实用新型优选的，两个所述滑动挡板相背的一侧均固定连接有两个L 形杆，四个所述L形杆的另一端均转动连接有滑轮。

作为本实用新型优选的，所述空腔呈回字形，所述挡板的两侧均呈凸起状且高于模具本体。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的前端固定连接有转动手柄，且所述转动手柄的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡板、滑动挡板、螺纹杆、第一转轴、第二转轴、横杆、长杆、齿轮和皮带的配合使用，通过转动螺纹杆可以使得两块滑动挡板相向或者相背运动，从而改变空腔体积的大小，解决了模具只能固定空腔，不能改变空腔的内部体积，当需要改变空腔的内部体积只能重新更换模具，从而造成不必要的浪费的问题，该可增大成型腔容量的注塑模具，具备改变成型空腔体积大小的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置空心杆、连接杆和弹簧，能够使滑动挡板在复位的过程中产生缓冲作用，对保护装置起到作用，提高装置的使用寿命，且对后侧滑动挡板在复位过程中可以起到拉力的作用从而保证装置顺利运行。