[实用新型]一种风电主轴绝缘轴承结构

说明书

本实用新型公开了一种风电主轴绝缘轴承结构，其特征在于：包括套在主轴上的轴承，所述轴承设在轴承座内，所述轴承的两个端面分别通过轴承端盖与轴承座连接固定，所述轴承端盖和轴承的端面之间设有绝缘垫，所述轴承座的内孔和轴承的侧面之间设有轴承座绝缘层，所述绝缘垫和轴承座绝缘层形成将轴承与轴承座和轴承端盖隔离开的绝缘结构。本实用新型通过采用绝缘垫和绝缘层形成的绝缘结构将轴承与轴承座和轴承端盖隔离绝缘，能够防止或大大降低过通过轴承的电流，结构简单，增加零件少，成本相对较低，易于实现，提高风机组成部件的材料利用率，延长轴承使用寿命，保证风机长期可靠运行，广泛适用于各种风力发电机组结构。

技术领域

本实用新型涉及一种风电主轴绝缘轴承结构，尤其是一种用于风力发电机组的主轴轴承用绝缘结构。

背景技术

轴电流经常会发生在旋转电机的轴承上，轴电流可能导致轴承滚道和滚动体的损坏及润滑剂的老化，从而引起电机或发电机过早发生故障，造成维修费用的增加并带来停机停产等造成的损失；一般来说完全消除掉轴承内部的轴电流是非常困难的，但是能够阻止或大大降低通过轴承的电流，就可以防止轴承发生电腐蚀；基于目前情况，其轴承的绝缘结构大多用绝缘轴承或者轴承绝缘结构，防止轴电流从轴承通过，提供轴承的使用寿命。

国内现有使用的绝缘轴承主要依赖进口轴承，成本高，采购周期长；因此需要设计一种轴承绝缘结构，降低零部件成本，缩短生产周期。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有绝缘轴承或轴承绝缘结构成本高、结构复杂的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种风电主轴绝缘轴承结构，其特征在于：包括套在主轴上的轴承，所述轴承设在轴承座内，所述轴承的两个端面分别通过轴承端盖与轴承座连接固定，所述轴承端盖和轴承的端面之间设有绝缘垫，所述轴承座的内孔和轴承的侧面之间设有轴承座绝缘层，所述绝缘垫和轴承座绝缘层形成将轴承与轴承座和轴承端盖隔离开的绝缘结构。

优选地，所述轴承座的内孔壁上加工多个凹槽，所述轴承座绝缘层涂覆在轴承座内孔上。

优选地，所述轴承座绝缘层为FRP增强纤维树脂。

优选地，所述绝缘垫设在轴承的外圈和轴承端盖之间。

优选地，所述绝缘垫为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用绝缘垫和绝缘层形成的绝缘结构将轴承与轴承座和轴承端盖隔离绝缘，能够防止或大大降低过通过轴承的电流，具有绝缘效果好，散热效果优的特点，结构简单，增加零件少，成本相对较低，易于实现，提高风机组成部件的材料利用率，延长轴承使用寿命，保证风机长期可靠运行，广泛适用于各种风力发电机组结构。

附图说明

图1为本实用新型一种风电主轴绝缘轴承结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本实用新型一种风电主轴绝缘轴承结构，包括轴承2、轴承端盖3、绝缘垫4、轴承座5和轴承座绝缘层6，轴承2套在主轴1上，装在轴承座5内，轴承端盖3装在轴承座5的两端将轴承2和轴承座5连接固定。轴承座绝缘层6涂覆在轴承2的侧面和轴承座5的内孔孔壁之间，绝缘垫4为环形，套在轴承2的外圈和两个轴承端盖3之间。

轴承座5的内孔孔壁上加工多个整齐排列的凹槽51，将轴承绝缘层6涂覆在轴承座5内孔上，轴承绝缘层6的材质为FRP增强纤维树脂。绝缘垫4为耐高温、高强度的POM绝缘材料(俗称赛钢板)。

轴承2的端面绝缘由两端的绝缘垫4将轴承2与轴承端盖3隔离，绝缘垫4轴承座5的内孔与轴承端盖3定位，防止绝缘垫脱落；轴承2与轴承座5的绝缘由轴承座绝缘层6将轴承2隔离。