[实用新型]一种自动扭线机构

说明书

本实用新型提供了一种自动扭线机构，包括：夹持组件、第一驱动组件和第二驱动组件，所述夹持组件活动设置在安装板上，夹持组件包括两个夹持爪，在两个夹持爪之间形成夹持间隙。所述第一驱动组件用于驱动夹持组件，以使得两夹持爪进行开合运动。所述第二驱动组件用于驱动夹持组件，以使得一个夹持爪相对于另一个夹持爪进行直线往复运动，且所述直线往复运动的运动方向与夹持爪的长度方向相平行。本实用新型所述的一种自动扭线机构，能够降低线芯扭紧的操作难度，提升线芯扭紧后的成品质量。

技术领域

本实用新型属于线束加工设备领域，尤其是涉及一种自动扭线机构。

背景技术

在进行线束加工时，工作人员需要将包裹在线束外部的绝缘保护皮剥掉，从而使线束内部的多股线芯外露，随后使多股线芯扭紧成为一股，以便与电子设备的接线端子进行连接。

为提升工作效率，工作人员会使用自动扭线机代替人工进行线芯扭紧工作。现有的扭线机大多通过旋转的方式实现线芯的扭紧，在进行工作时，工作人员需要先将线芯的头部插入旋转机构内部进行固定，随后才可开始扭紧工作。在实际操作过程中，由于线束的直径较小且多股线芯相对分散，因此线束插入工作的难度较高，工作人员在进行插入时容易造成线芯的损坏，从而影响成品质量。此外，由于插入旋转机构的部分无法进行扭紧，因此在扭紧后的线芯头部依然会处于分散状态，工作人员在进行连接时需要将头部剪下，因此会降低线束与接线端子之间的连接效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动扭线机构，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动扭线机构，包括：

夹持组件，所述夹持组件活动设置在安装板上，夹持组件包括两个夹持爪，在两个夹持爪之间形成夹持间隙；

第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动夹持组件，以使得两夹持爪进行开合运动；

第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动夹持组件，以使得一个夹持爪相对于另一个夹持爪进行直线往复运动，且所述直线往复运动的运动方向与夹持爪的长度方向相平行。

进一步的，所述第一驱动组件包括第一驱动轴和传动条，所述第一驱动轴上设有第一驱动齿轮；所述传动条上设有连接块和第一齿条，所述连接块与夹持爪相连，所述第一齿条与第一驱动齿轮相啮合，且第一齿条的长度方向与夹持爪开合运动的方向相平行。

进一步的，所述夹持爪上设有第一导向槽，所述第一导向槽的长度方向与夹持爪的长度方向相平行，相应的，在连接块上设有第一导向条，所述第一导向条滑动设置在第一导向槽内部。

进一步的，所述安装板第一容纳槽和第二容纳槽，所述传动条滑动设置在第一容纳槽内部，所述连接块滑动设置在第二容纳槽内部，且第一容纳槽和第二容纳槽相连通。

进一步的，所述第二驱动组件包括第二驱动轴和第二齿条，所述第二驱动轴上设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二齿条相啮合；所述第二齿条的长度方向与夹持爪的长度方向相平行，且第二齿条与夹持爪相连。

进一步的，所述夹持爪上设有第二导向槽，所述第二导向槽的长度方向与夹持爪的开合运动方向相平行，相应的，在第二齿条上设有第二导向条，所述第二导向条滑动设置在第二导向槽内部。

进一步的，所述安装板上设有第三容纳槽，所述第二齿条滑动设置在第三容纳槽内部。

进一步的，在两夹持爪相对的侧壁上均设有防滑条纹。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种自动扭线机构具有以下优势：