[实用新型]一种泵轴合金环内缘打磨机

说明书

本实用新型提出了一种泵轴合金环内缘打磨机，包括磨床，所述磨床上左右间隔安装有合金环安装装置和打磨装置，所述合金环安装装置包括转动电机和合金环外夹夹具，所述磨床上设有保护机壳，所述转动电机安装在保护机壳内，且合金环外夹夹具位于保护机壳外，所述转动电机的输出端穿过保护机壳与合金环外夹夹具固定连接，合金环外套安装在合金环外夹夹具上；所述保护机壳右侧设有左右延伸的移动导轨，所述移动导轨上滑动连接有移动底座，所述打磨装置安装在移动底座上；所述打磨装置包括切换底座、精磨动力头和粗磨动力头。能够同时对合金环的内缘进行精磨和粗磨。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种泵轴合金环内缘打磨机。

背景技术

合金金属环常用于各个产品中，是基础配件，因此市场需求量越来越大，合金金属环在成型时，其表面的光洁度以及粗糙度一般很大，若产品对光洁度、以及粗糙度有要求，则必须要进行进一步的切削或者打磨等加工。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，降低了工作效率，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况，人工打磨过程中容易出现安全问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种泵轴合金环内缘打磨机，能够对泵轴合金环内缘进行精磨和粗磨。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种泵轴合金环内缘打磨机，包括磨床，所述磨床上左右间隔安装有合金环安装装置和打磨装置，所述合金环安装装置包括转动电机和合金环外夹夹具，所述磨床上设有保护机壳，所述转动电机安装在保护机壳内，且合金环外夹夹具位于保护机壳外，所述转动电机的输出端穿过保护机壳与合金环外夹夹具固定连接，合金环外套安装在合金环外夹夹具上；所述保护机壳右侧设有左右延伸的移动导轨，所述移动导轨上滑动连接有移动底座，所述打磨装置安装在移动底座上；

所述打磨装置包括切换底座、精磨动力头和粗磨动力头，所述精磨动力头与粗磨动力头前后间隔设置在切换底座上，所述移动底座上设有延后延伸的滑轨，所述切换底座滑动连接在移动底座的滑轨上，所述精磨动力头与粗磨动力头均包括电机和伸缩杆，电机输出端均连接伸缩杆一端，所述精磨动力头的伸缩杆伸出端固定安装有精磨刀头，所述粗磨动力头的伸缩杆伸出端固定安装有粗磨刀头；

所述合金环外夹夹具上设有用于将合金环内套在内的套筒，所述套筒侧壁上设有若干弹性卡齿，所述弹性卡齿包括弹性拱片，所述套筒侧壁内对应弹性拱片设置有中空滑槽，所述中空滑槽的中部设有与套筒内部连通的伸出孔，所述弹性拱片两端固定连接有滑块，所述滑块分别滑动连接在中空滑槽内的左右两侧，所述弹性拱片的中部从伸出孔中伸出，且弹性拱片的中部与中空滑槽的外侧壁之间设有压簧；所述中空滑槽内设有限制滑块翻动范围的限位块。

上述方案中：所述移动导轨的横截面呈T型，在T型两侧的横臂的底部凹设有卡槽，所述移动底座前后两端弯折并延伸至T型两侧的横臂的下方，并设有卡在卡槽中的卡齿；所述移动导轨顶部向上隆起成，形成顶部为三角形的横截面的移动导轨，所述移动底座底部向内凹设有与移动导轨顶部隆起部位匹配的容纳部。

上述方案中：所述磨床还设有喷淋系统，所述喷淋系统的喷头正对于合金环夹具。

上述方案中：所述机壳外围绕合金环外夹夹具设有一圈挡油罩，所述喷头从上方穿过挡油罩并伸到挡油罩所圈范围内。

上述方案中：所述合金环外夹夹具上设有用于将合金环内套在上的套筒，所述套筒侧壁上设有若干夹爪，通过所述夹爪抵住合金环外侧边缘，将合金环卡在套筒内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：能够直接在一个磨床上进行精磨和粗磨合金环的内缘，无需进行二次装夹，减少装夹误差，提高同轴度，提高加工精度，减少工人工作量，单个工人可以监控、操作多个磨床。