[实用新型]一种钨基合金抗硫腐蚀抗磨套管

说明书

本实用新型公开了一种钨基合金抗硫腐蚀抗磨套管，属于油气管道技术领域，包括套管主体，所述套管主体的顶部固定连接有外界管，所述外界管的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至外界管的内侧，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有弧形封堵板，所述连接板顶部的两侧均开设有连通口，所述外界管外侧的左右两侧均连通有泄压管；该实用新型，具有良好的抗腐蚀和抗磨性能，泄压方便，避免套管内压力较大导致破裂的优点，解决了现有套管抗腐蚀和抗磨性能较差，套管内部气压过大，容易造成套管的破裂，降低使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及油气管道技术领域，更具体地说，涉及一种钨基合金抗硫腐蚀抗磨套管。

背景技术

有杆泵采油设备是国内外最广泛的采油设备，有杆抽油系统由抽油机、抽油杆和油管组成，其中油套管是采油设备中的关键部件之一，是油水井生产方式的重要组成部分，是油气井生产时提供油气流的通道，在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表。

现有的套管结构较为简单，抗腐蚀和抗磨性能较差，且在套管使用抽油过程中难免会进入沼气或煤气等气体，导致套管内部气压过大，让套管内壁承受巨大的压力，容易造成套管的破裂，降低使用寿命，为此，提供了一种钨基合金抗硫腐蚀抗磨套管来解决上述问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钨基合金抗硫腐蚀抗磨套管，具备良好的抗腐蚀和抗磨性能，泄压方便，避免套管内压力较大导致破裂的优点，解决了现有套管抗腐蚀和抗磨性能较差，套管内部气压过大，容易造成套管的破裂，降低使用寿命的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钨基合金抗硫腐蚀抗磨套管，包括套管主体，所述套管主体的顶部固定连接有外界管，所述外界管的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至外界管的内侧，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定连接有弧形封堵板，所述连接板顶部的两侧均开设有连通口，所述外界管外侧的左右两侧均连通有泄压管，所述连接板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的左右两侧进均开设有泄压槽，所述连接柱的底端贯穿并延伸至套管主体的内侧，所述连接柱的底部固定连接有抵接板，所述抵接板的顶部与套管主体的内顶壁接触。

优选的，所述套管主体包括有基层，所述基层的内侧固定连接有第一防腐层，所述基层的外侧固定连接有抗磨层，所述抗磨层的外侧固定连接有第二防腐层。

优选的，所述第一防腐层为钨基合金防腐层，所述第二防腐层为聚四氟乙烯膜防腐层。

优选的，所述抗磨层包括有陶瓷耐磨层和高分子量聚乙烯层，所述陶瓷耐磨层固定连接在基层的外侧，所述高分子量聚乙烯层固定在第二防腐层的内侧，所述陶瓷耐磨层的外侧与高分子量聚乙烯层的内侧固定连接。

优选的，所述抵接板的外侧套接有密封圈，所述密封圈的顶部与套管主体的内顶壁接触。

优选的，两个所述弧形封堵板相背的一侧均固定连接有密封垫，两个所述密封垫相背的一侧均与外界管的内壁滑动连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：