[实用新型]一种FMS构架加工时机床外找正用工具

说明书

本实用新型公开一种FMS构架加工时机床外找正用工具，涉及柔性制造技术领域，主要包括滑座、套杆组件和顶尖划棒。滑座用于滑动安装于工作台；套杆组件安装于滑座上，并能够实现高度调节和/或周向转动调节；顶尖划棒安装于套杆组件的顶部，且顶尖划棒能够相对套杆组件进行尖端伸缩调节、尖端升降调节和/或尖端旋转调节。本实用新型结构简单合理，易于操作，便于拆装拿取，巧妙地利用工作台T型槽与机床坐标系平行的原理进行设计，快速又简单地实现了不需要机床横梁与主轴，就可以通过已划好的线完成构件找正的目的，既解决了FMS自动化生产时无法自动化运转的困难，同时又打破了行业内传统认为没有机床就无法将工件找正的说法。

技术领域

本实用新型涉及柔性制造技术领域，特别是涉及一种FMS构架加工时机床外找正用工具。

背景技术

工件在机床上找正常见有两种方式：一种为划线找正法定位，另一种为夹具找正定位。划线找正法定位，即在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工件，使其获得正确位置的定位方法。此法受划线精度和找正精度的限制，定位精度不高，主要用于批量小、毛坯精度低、大型零件和不便于使用夹具进行加工的粗加工。而使用夹具定位，即直接利用夹具上的定位元件，使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好，故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠，定位精度较高，可广泛用于成批量的工件生产中。

现有FMS柔性生产线要求构架必须提前在机床外人工找正，然后由移动小车将构架放送至加工中心，机床进行识别即可直接开始生产。传统的划线找正法，不仅定位精度不够，而且同夹具定位法一样，须在机床内完成作业，不符合上述FMS柔性生产线要求。也就是说，现有FMS柔性生产线加工构架前无法实现在机床外提前找正，因此，如何提出一种高精度、且适用于构架机床外找正的技术手段，以真正的实现FMS整线运作，是本行业以及本实用新型亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种FMS构架加工时机床外找正用工具，该工具使用便捷高效，解决了传统上需要机床内才能找正的困扰。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种FMS构架加工时机床外找正用工具，主要包括：

滑座，所述滑座用于滑动安装于工作台；

套杆组件，所述套杆组件安装于所述滑座上，所述套杆组件能够实现高度调节和/或周向转动调节；

顶尖划棒，所述顶尖划棒安装于所述套杆组件的顶部，且所述顶尖划棒能够相对所述套杆组件进行尖端伸缩调节、尖端升降调节和/或尖端旋转调节。

可选的，所述滑座为T型滑块结构。

可选的，所述套杆组件包括：

套管，所述套管的侧壁开设有轴向调节槽和/或周向调节槽，所述套管的顶部开设安装孔，用于穿设所述顶尖划棒；

导向柱，所述导向柱的顶部套设于所述套管内部，底部插装于所述滑座内。

可选的，所述套管的顶部安装有旋转钮块。

可选的，所述导向柱的底部设置有限位块，所述滑座内设置有用于与所述限位块匹配的限位孔。

可选的，所述限位块为圆柱状限位杆结构。

可选的，所述套管的侧壁开设有轴向调节槽和周向调节槽，所述周向调节槽位于所述轴向调节槽的底部，且所述轴向调节槽和所述周向调节槽连通设置。

可选的，所述顶尖划棒通过顶丝紧固于所述套杆组件上。

可选的，所述导向柱通过顶丝紧固于所述套管内。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：