[实用新型]一种蓄电池加酸用的负压系统及蓄电池加酸装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池加酸用的负压系统及蓄电池加酸装置，包括设于若干个加酸机上用于对蓄电池抽负压的若干个抽气管；还包括环形负压回路，各抽气管一端连通所述环形负压回路，另一端用于对蓄电池加酸时抽负压，所述环形负压回路上还连接有用于对所述的环形负压回路抽负压的真空泵。其中环形负压回路上还并联有起缓冲作用的负压缓站和缓冲罐，避免了负压的传递，减少了气体流通路径，有效负压功率得到提升。同时，采用环形负压回路设计，可有效避免多台加酸机同时加酸时负压瞬间不够的问题。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制作设备技术领域，具体涉及一种蓄电池加酸用的负压系统及蓄电池加酸装置。

背景技术

阀控AGM蓄电池加酸一般采用负压抽真空方法，在压力作用下将电解液灌注到电池内部。现阶段为提高蓄电池的生产效率，通常采用一根负压真空管路上分出来几个或十几个支管到加酸机的方式进行加酸。该方式受同一负压真空管路上加酸机管路布置及实时运行台数的影响较大，无法保证各加酸机在加酸工序中负压稳定相同。

当加酸工序中，出现负压达不到加酸要求或负压不稳定时，电解液渗透速度变慢，甚至出现AGM隔板中心位置仍是干涸的，在化成后极板表面出现一圈圈的阴阳圈，影响电池性能。

公开号为CN 209860050 U的说明书公开了了一种用于蓄电池的加酸设备及其抽真空装置，抽真空装置包括：真空罐、多个真空泵和回收罐；多个真空泵用于对真空罐抽真空，以使其内部产生预设压力范围的负压；真空罐上设有用于与多个真空泵连通的真空罐出气口，和用于与多个加酸机连通的真空罐进气口；多个真空泵均具有用于与真空罐出气口连通的真空泵进气口，和用于与回收罐连通的真空泵出气口；回收罐用于回收从真空泵出气口排出的在加酸机加酸过程中产生的酸雾，其上设有用于与真空泵出气口连通的回收罐进气口。该设备主要针对回收酸雾，降低对环境的污染，而对保证蓄电池加酸效果并没有改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种提升负压功率及加酸效果的蓄电池加酸用的负压系统。

一种蓄电池加酸用的负压系统，包括设于若干个加酸机上用于对蓄电池抽负压的若干个抽气管；还包括环形负压回路，各抽气管一端连通所述环形负压回路，另一端用于对蓄电池加酸时抽负压，所述环形负压回路上还连接有用于对所述的环形负压回路抽负压的真空泵。

所述的真空泵通过负压缓冲站连接所述的环形负压回路，所述的负压缓冲站的底部设有第一排污口。

所述的真空泵连接负压缓冲站，可以使负压缓冲站内产生预设压力范围内的负压，从而起到缓冲环形负压回路的负压变化的作用；同时，所述负压缓冲站可防止环形负压回路的废液倒灌入真空泵，在负压缓冲站中积液达到一定体积时，打开所述负压缓冲站的底部的第一排污口可将积液排出。

所述的负压系统，包括负压总管，所述的真空泵连接所述的负压总管，所述的负压缓冲站包括多个，各负压缓冲站分别连接所述的负压总管。采用所述的负压总管分别连接各负压缓冲站，可以使各负压缓冲站的内部负压保持一致，保证负压系统的稳定性；同时避免了负压的传递，减少了气体流通路径，有效负压功率得到提升。

所述的真空泵包括多个，各真空泵分别连接所述的负压总管，使各真空泵处于相同的工作条件下，防止出现个别真空泵超载工作。

每个加酸机上的抽气管分别通过一个负压缓冲罐与所述的环形负压回路连接，负压缓冲罐的底部设有第二排污口。所述负压缓冲罐连接于加酸机与环形负压回路之间，起保压及缓冲作用；同时防止酸雾和酸液进入环形负压回路，减轻了负压缓冲站的排污压力。

所述的负压缓冲罐上设有用于检测负压缓冲罐内气压的终端负压表；所述的环形负压回路上设有用于检测环形负压回路内气压的环形回路负压表；所述的负压缓冲站上设有用于检测负压缓冲站内气压的缓冲站负压表。

所述环形回路负压表设于环形负压回路远端。