[实用新型]一种超音波塑胶熔接机用夹持工装

说明书

本申请涉及一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，涉及夹持件的领域，其包括工作台和压紧块，所述工作台上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆滑动穿设在压紧块中，所述压紧块的的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离压紧块的一端与工作台抵触设置，所述压紧块远离支撑杆的一端用于压紧下模具。本申请具有提高压紧块对下模具压紧稳定性的效果。

技术领域

本申请涉及夹持件的领域，尤其是涉及一种超音波塑胶熔接机用夹持工装。

背景技术

超音波塑胶熔接机是将超声波通过焊接模具传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。采用高性能的超声波熔接技术，焊接好的成品质量稳定，外观漂亮，废品率低。

在相关技术中，焊接模具分为上模具和下模具，下模具固定在工作台上。在工作台上开设多个螺纹孔，穿设有压紧块的螺杆与螺纹孔连接，通过拧紧螺杆使压紧块将下模具压紧在工作台上。将待加工零件放置在下模具中，超音波塑胶熔接机驱动上模具对零件进行熔接。

针对上述中的相关技术，发明人认为压紧块在对下模具进行压紧时，压紧块受力不均，容易在螺杆上发生倾斜，导致出现压紧不牢的情况。

实用新型内容

为了提高压紧块对下模具压紧的稳定性，本申请提供一种超音波塑胶熔接机用夹持工装。

本申请提供的一种超音波塑胶熔接机用夹持工装采用如下的技术方案：

一种超音波塑胶熔接机用夹持工装，包括工作台和压紧块，所述工作台上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆滑动穿设在压紧块中，所述压紧块的的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离压紧块的一端与工作台抵触设置，所述压紧块远离支撑杆的一端用于压紧下模具。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，压紧块的一端通过支撑杆与工作台抵触，穿设在压紧块中的锁紧螺杆与工作台上的螺纹孔螺纹连接，通过拧紧锁紧螺杆，使压紧块远离支撑杆的一端对下模具进行压紧。多个螺纹孔便于根据下模具的尺寸调节压紧块的位置。如此设置，使压紧块在对下模具压紧时，压紧块的两端受力均匀，提高了压紧块对下模具压紧的稳定性。

优选的，所述压紧块上设置有腰型槽，所述锁紧螺杆穿设在腰型槽中。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，根据下模具的尺寸，调节锁紧螺杆在腰型槽中的位置，并通过锁紧螺杆对压紧块固定，使压紧块可以对不同尺寸的下模具进行压紧，提高了压紧块的适用性。

优选的，所述工作台上设置有多条滑槽，所述支撑杆滑动设置在滑槽中。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，滑槽的侧壁对支撑杆起到一定的限位支撑效果，有利于减少支撑杆在工作台上滑动的情况，从而提高了支撑杆在压紧后的稳定性。

优选的，所述压紧块靠近下模具的侧壁上设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，当压紧块对下模具压紧时，防滑凸起增大了压紧块与下模具侧壁的摩擦力，从而减少了在压紧过程中压紧块与下模具发生相对滑动的可能，提高了压紧块在压紧后的稳定性。

优选的，所述支撑杆滑动设置在压紧块上。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，根据下模具的高度，通过滑动支撑杆从而改变压紧块与工作台之间的距离，使压紧块与下模具被压紧的侧壁保持平齐，有利于提高对下模具夹持的稳定性。

优选的，所述锁紧螺杆上穿设有压缩弹性件，所述压缩弹性件的两端分别与工作台和压紧块相互抵接。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，压缩弹性件有利于提高了锁紧螺杆与螺纹孔连接的稳定性。当需要更换下模具时，拧松锁紧螺杆，压缩弹性件有利于将压紧块与下模具快速分离。