[实用新型]一种湿法磷酸生产过程中低压蒸汽发电系统

说明书

本实用新型公开了一种湿法磷酸生产过程中低压蒸汽发电系统，涉及湿法磷酸生产过程中低压蒸汽利用技术领域。所述系统包括汽轮机、异步电机、循环水泵、减温减压装置、减温装置和控制系统，所述汽轮机蒸汽入口通过阀门与硫酸厂蒸汽发生装置连通，汽轮机蒸汽出口通过阀门依次与减温装置、磷酸生产装置连通，汽轮机排水口通过循环水泵与磷矿浮选装置连通，汽轮机与异步电机连接，异步电机与配电室电连接；所述减温减压装置与汽轮机并联设置。通过汽轮机、异步电机的设置，将硫酸厂富余蒸汽用于发电，发电后产生的循环水用于磷矿浮选，低压蒸汽经过调温后用于磷酸加热或者脱氟。充分有效的利用富余蒸汽能源，大大降低了生产成本，具有节能降耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及湿法磷酸生产过程中低压蒸汽利用技术领域，具体涉及一种湿法磷酸生产过程中低压蒸汽发电系统。

背景技术

在进行湿法磷酸生产过程中需要使用浓硫酸与磷矿浆在萃取槽中反应制取磷酸。为降低成本，过程中使用的硫酸一般都是自产自销，硫酸大多使用原料硫磺在高温熔硫形成硫蒸气再反应。云南某厂的硫酸生产装置正常过程中能产出165t/h中低压蒸汽(0.6MPa、200℃左右)，除少量供硫酸装置自身使用外，有超过130t/h用于磷酸装置浓缩及脱氟等工序。进入磷酸装置的低压蒸汽(0.6MPa、200℃左右)经过减温减压装置后，蒸汽温度及压力分别降低至0.2Mpa 和130℃左右进入各石墨换热器进行热交换，以满足磷酸装置生产需要。过程中降低压力的蒸汽富余量较大，导致蒸汽综合利用率低，多余蒸汽大量放空，不仅造成能源浪费，而且污染了环境(热污染、噪声污染等)，带来一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法磷酸生产过程中低压蒸汽发电系统，解决富余蒸汽不能有效利用造成的能源浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种湿法磷酸生产过程中低压蒸汽发电系统，其特征在于：包括汽轮机、异步电机、循环水泵、减温减压装置、减温装置和控制系统，所述汽轮机蒸汽入口通过阀门与硫酸厂蒸汽发生装置连通，汽轮机蒸汽出口通过阀门依次与减温装置、磷酸生产装置连通，汽轮机排水口通过循环水泵与磷矿浮选装置连通，汽轮机与异步电机连接，异步电机与配电室电连接；所述减温减压装置与汽轮机并联设置。

更进一步的技术方案是所述汽轮机、异步电机、减温减压装置均设置有两套。

更进一步的技术方案是所述磷酸生产装置为磷酸换热器或脱氟塔。

更进一步的技术方案是所述汽轮机蒸汽出口和减温装置之间还设置有放空消音器。

更进一步的技术方案是所述汽轮机排水口与循环水泵之间设置有冷却设备。

更进一步的技术方案是所述冷却设备由水管和冷却水箱构成，水管由多个弯头和直管依次连接而成，直管相对设置在弯头两端，水管浸没在冷却水箱中。

更进一步的技术方案是所述直管外侧壁上相对设置有散热片，散热片为板状且中部凹成 U型槽，U型槽卡接在直管外侧壁上。

工作原理：从硫酸厂蒸汽管网过来的中低压蒸汽(0.6MPa、200℃、≥130t/h)作为动力，进入汽轮机与异步电机组成的发电机组中进行发电，电能接入配电室后并入电网供生产设备使用。同时从蒸汽出口产生0.18～0.21MPa、131℃左右的低压蒸汽，经减温装置调节温度后进入磷酸生产装置，如石墨换热器、脱氟塔内。发电机组产生的水在循环水泵的作用下，进入水管内，在水管内与冷却水箱中的水进行换热后，进入浮选装置供磷矿浮选使用。

汽轮机上并联一套减温减压装置，发电机组正常运行时，减温减压装置关闭，当发电机组出现故障或者其它原因停止运行时，减温减压装置打开，调节进入磷酸生产装置的蒸汽压力，确保不因发电机组故障而影响正常生产。

汽轮机和异步电机都设置两套，视硫酸厂产生的蒸汽量来开启一套还是两套，以充分利用富余蒸汽来发电，同时在其中一套停机检修时，另一套还能正常发电，不影响正常生产。