[实用新型]注塑机联动设备

说明书

本实用新型涉及注塑设备技术领域，公开了一种注塑机联动设备，包括独立的注塑机A、工作台A、工作台B和注塑机B，工作台A和工作台B位于注塑机A和注塑机B之间，工作台A靠近注塑机A一侧，工作台B靠近注塑机B一侧，工作台A上设置振动盘，用于排放嵌件，注塑机A上设置有用于嵌件注塑的机械手A，工作台B上斜设有直线导轨，直线导轨的滑块上可拆卸固定有可装载注塑产品的载具，直线导轨的前后两端的上均设置有限位开关和限位柱，用于控制滑块的移动位置，注塑机B上设置有用于注塑包胶的机械手B。该联动设备将两次注塑过程联动起来，省去中间环节。提高了生产效率，保证了生产的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体公开了一种能同时处理一次注塑和二次注塑的注塑机联动设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，有些塑胶产品由于外型和工艺的要求需用两种或以上的塑胶原料分多次注塑成型，需要将产品在不同的注塑机之间传递进行下一步的加工。二次注塑成型可以使产品的表面充满柔感，还可以增加产品功能性与附加值。

二次注塑成型是将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺。

对于某些特定的产品，往往需要分一次注塑和二次注塑两个操作过程，正常生产时需要两台注塑机分别生产。目前常见的方式是人工将一次包胶的产品插入模具中再进行二次包胶，人工放入造成周期时间不稳定，容易错放、漏放，尤其是针对一些产品结构复杂的产品，影响注塑成型的周期和质量，影响了生产效率。在一次包胶时通常采取的也是人工放置的工序，这样产品分两次取放，中间环节会有错放漏放的问题，且周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中对需要二次注塑工艺的生产来说产品分两次取放，中间环节会有错放漏放、周期长的问题，提供一种注塑机联动设备。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：一种注塑机联动设备，包括独立的注塑机A、工作台A、工作台B和注塑机B，工作台A和工作台B位于注塑机 A和注塑机B之间，工作台A靠近注塑机A一侧，工作台B靠近注塑机B一侧，工作台A上设置振动盘，用于排放嵌件，注塑机A上设置有用于嵌件注塑的机械手A，工作台B上斜设有直线导轨，直线导轨的滑块上可拆卸固定有可装载注塑产品的载具，直线导轨的前后两端均设置有限位开关和限位柱，用于控制滑块的移动位置，注塑机B上设置有用于注塑包胶的机械手B。

通过上述技术方案，首选需要注塑的嵌件放在工作台A上的振动盘内，工作台A上的振动盘将嵌件排列放好，供机械手A从中拿取，放到注塑机A上进行注塑，注塑好后，机械手A将一次注塑的产品拿出来放到工作台B上的载具上，载具在直线导轨的运动下从靠近注塑机A端运动到注塑机B端，这时注塑机B上的机械手B就可以从载具上拿取一次注塑好的产品，放到注塑机B中进行二次包胶注塑，二次注塑好的产品再由机械手B取出。如此循环，实现一次、二次注塑的联动实行，无需单独的两次取放，没有中间环节，周期短，不会错放漏放。

进一步的，注塑机A上横设有机械手横梁A，机械手A架设在机械手横梁A 上。机械手横梁A是为了匹配现有的机械手A所设置的，这样方便机械手A在注塑机A上的来回自如活动。

进一步的，注塑机B上横设有机械手横梁B，机械手B架设在机械手横梁B 上。机械手横梁B是为了匹配现有的机械手B所设置的，这样方便机械手B在注塑机B上的来回自如活动。

进一步的，工作台B的整体为L型，L型工作台B的上表面两端平行放置有台板一和台板二，台板一比台板二短，直线导轨斜设在台板一、台板二距离较远的两端。直线导轨斜设的方式使得两台设备(注塑机A和注塑机B)错位的情况下，可通过此平台将产品一次性移动到所需要求位置。

进一步的，工作台B的上表面下方固定机箱，机箱前侧面板上设置控制面板一。可以调控控制面板一来调控工作台B上直线导轨滑块的运动情况。