[实用新型]一种修复抽油杆用除垢设备

说明书

本实用新型公开了一种修复抽油杆用除垢设备，包括除垢设备主体，所述除垢设备主体的左侧固定连接有运输台。通过设置导向圈、凹槽和定位机构的配合使用，能够使使用者将活动板插入放入凹槽中，定位机构卡入凹槽的前侧和后侧，达到了对活动板的定位和便捷安装的效果，导向圈有效的对抽油杆的运输轨迹进行限位，防止出现脱离传送装置的情况，解决了现有抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。

技术领域

本实用新型属于油井输送技术领域，尤其涉及一种修复抽油杆用除垢设备。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为起到六二或八米材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米。

除垢装置通过高清冲刷对使用后的抽油杆进行冲刷，现有技术存在的问题是：抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种修复抽油杆用除垢设备，具备对运输打磨中的抽油杆进行导向和限位且限位装置便捷安装的优点，解决了现有抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种修复抽油杆用除垢设备，包括除垢设备主体，所述除垢设备主体的左侧固定连接有运输台，所述运输台的顶部设置有若干传送装置，所述运输台的顶部活动连接有活动板，所述运输台的顶部开设有与活动板配合使用的凹槽，所述活动板的顶部固定连接有导向圈，所述活动板内腔的前侧和后侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有定位机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括按杆，两个按杆相反的一侧均固定连接有连接板，两个连接板相反的一侧均固定连接有定位块，所述凹槽内腔的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，两个连接板相对的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近卡槽内壁的一侧与卡槽内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有导向杆，所述凹槽内壁的底部开设有与导向杆配合使用的导向槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内腔固定连接有固定杆，所述连接板的前侧开设有与固定杆配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述固定杆的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近活动孔的一侧与活动孔内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的前侧和后侧均开设有与按杆和定位块配合使用的通孔，两个定位块相反的一侧均固定连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导向圈、凹槽和定位机构的配合使用，能够使使用者将活动板插入放入凹槽中，定位机构卡入凹槽的前侧和后侧，达到了对活动板的定位和便捷安装的效果，导向圈有效的对抽油杆的运输轨迹进行限位，防止出现脱离传送装置的情况，解决了现有抽油杆多为组装清洗，长度较长，在进行清洗后多通过传输装置进行打磨和清洁表面的效果，缺少一定的对抽油杆的导向和限位装置，在进行打磨的时候会出现上下浮动和位移的情况，导致抽油杆的倾斜，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。